1. Шибър: Шибърът се отнася до клапана, чийто затварящ елемент (порт) се движи по вертикалната посока на оста на канала. Използва се главно за прекъсване на средата по тръбопровода, тоест напълно отворен или напълно затворен. Общите шибъри не могат да се използват за регулиране на потока. Може да се прилага при ниска температура и високо налягане, както и при висока температура и високо налягане и може да се използва според различни материали на клапана. Въпреки това шибърите обикновено не се използват в тръбопроводи, които транспортират среда като кал.

предимство:
1. Малко съпротивление на течности;
2. Въртящият момент, необходим за отваряне и затваряне, е малък;
3. Може да се използва на тръбопровода на пръстеновидната мрежа, където средата тече в две посоки, т.е. посоката на потока на средата не е ограничена;
4. Когато е напълно отворен, уплътняващата повърхност е по-малко ерозирана от работната среда, отколкото глобусният клапан;
5. Формата и структурата са относително прости и производственият процес е добър;
6. Дължината на конструкцията е относително къса.

недостатък:
1. Общият размер и височината на отваряне са големи и необходимото пространство за монтаж също е голямо;
2. В процеса на отваряне и затваряне, уплътняващата повърхност е относително протрита и триенето е относително голямо и е лесно да се причини абразия дори при висока температура;
3. Като цяло шибърите имат две уплътнителни повърхности, които добавят някои трудности при обработката, шлайфането и поддръжката;
4. Времето за отваряне и затваряне е дълго.

2. Бътерфлай клапа: Бътерфлай клапата е вид клапан, който използва дискови отварящи и затварящи части, за да се завърти напред и назад на около 90°, за да отвори, затвори и регулира прохода на течността.

предимство:
1. Проста структура, малък размер, леко тегло, по-малко консумативи, не се използва във вентили с голям диаметър;
2. Бързо отваряне и затваряне, малко съпротивление на потока;
3. Може да се използва за среди със суспендирани твърди частици, а също така може да се използва за прахообразни и гранулирани среди според силата на запечатващата повърхност. Подходящ е за двупосочно отваряне и затваряне и регулиране на вентилационни и прахоотвеждащи тръбопроводи и се използва широко в газопроводи и водни пътища в металургията, леката промишленост, електроенергията, нефтохимическите системи и др.

недостатък:
1. Диапазонът на регулиране на потока не е голям. Когато отворът достигне 30%, потокът ще влезе повече от 95%.
2. Поради ограничението на структурата на дроселната клапа и уплътнителния материал, тя не е подходяща за тръбопроводна система с висока температура и високо налягане. Общата работна температура е под 300°C и под PN40.
3. Ефективността на уплътняването е по-лоша от тази на сферичните кранове и вентилите, така че се използва на места, където изискванията за уплътняване не са много високи.

3. Сферичен кран: Произлиза от пробков кран. Неговата отваряща и затваряща част е сфера, а уплътняващото тяло се завърта на 90° около оста на стеблото на клапана, за да се постигне целта на отваряне и затваряне. Сферичният кран се използва главно за прекъсване, разпределяне и промяна на посоката на потока на средата по тръбопровода, а сферичният кран, проектиран с V-образен отвор, също има добра функция за регулиране на потока.

предимство:
1. Има най-ниското съпротивление на потока (всъщност 0);
2. Тъй като няма да се забие при работа (в смазка), той може надеждно да се прилага към корозивни среди и течности с ниска точка на кипене;
3. В по-голям диапазон на налягане и температура може да постигне пълно запечатване;
4. Може да реализира бързо отваряне и затваряне. Времето за отваряне и затваряне на някои структури е само 0,05 ~ 0,1 s, за да се гарантира, че може да се използва в системата за автоматизация на тестовия стенд. При бързо отваряне и затваряне на вентила няма удар при работа.
5. Сферичният затварящ елемент може автоматично да се позиционира на граничната позиция;
6. Работната среда е надеждно уплътнена от двете страни;
7. Когато е напълно отворен и напълно затворен, уплътнителната повърхност на топката и седлото на клапана е изолирана от средата, така че средата, преминаваща през клапана с висока скорост, няма да причини ерозия на уплътнителната повърхност;
8. С компактна структура и леко тегло, тя може да се счита за най-разумната структура на вентила за нискотемпературна среда;
9. Тялото на вентила е симетрично, особено заварената структура на тялото на клапана, която може да издържи добре на напрежението от тръбопровода;
10. Затварящите части могат да издържат на високата разлика в налягането при затваряне.
11. Сферичният кран с напълно заварено тяло може да бъде директно заровен в земята, така че вътрешните части на вентила да не бъдат корозирали, а максималният експлоатационен живот може да достигне 30 години. Това е най-идеалният вентил за нефтопроводи и тръбопроводи за природен газ.

недостатък:
1. Тъй като най-важният материал за уплътнителен пръстен на седалката на сферичния кран е политетрафлуоретилен, той е инертен към почти всички химични вещества и има малък коефициент на триене, стабилна производителност, не е лесен за стареене, широк температурен диапазон на приложение и уплътнителни характеристики Отлични цялостни характеристики . Въпреки това, физическите свойства на PTFE, включително висок коефициент на разширение, чувствителност към студен поток и лоша топлопроводимост, изискват уплътненията на седлото да бъдат проектирани според тези свойства. Следователно, когато уплътнителният материал се втвърди, надеждността на уплътнението е компрометирана. Освен това, PTFE има ниска температурна оценка и може да се използва само под 180°C. Над тази температура уплътнителният материал ще старее. В случай на продължителна употреба обикновено не се използва при 120°C.
2. Неговата производителност на регулиране е по-лоша от тази на глобусния вентил, особено на пневматичния клапан (или електрическия клапан).

4. Слобен вентил: отнася се до клапана, чийто затварящ елемент (диск) се движи по централната линия на леглото на клапана. Според формата на движение на диска, промяната на отвора на леглото на клапана е пропорционална на хода на диска. Тъй като ходът на отваряне или затваряне на стеблото на клапана на този тип клапан е сравнително кратък и има много надеждна функция на прекъсване и тъй като промяната на отварянето на леглото на клапана е пропорционална на хода на диска на клапана, е много подходящ за регулиране на потока. Следователно този тип вентил е много подходящ за рязане или регулиране и дроселиране.

предимство:
1. По време на процеса на отваряне и затваряне, тъй като силата на триене между диска и уплътняващата повърхност на тялото на клапана е по-малка от тази на шибъра, той е устойчив на износване.
2. Височината на отваряне обикновено е само 1/4 от канала на седлото, така че е много по-малък от шибърния клапан;
3. Обикновено има само една уплътнителна повърхност на тялото на клапана и диска на клапана, така че производственият процес е сравнително добър и е лесен за поддръжка.
4. Тъй като пълнителят обикновено е смес от азбест и графит, нивото на температурна устойчивост е относително високо. Обикновено парните клапани използват сферични вентили.

недостатък:
1. Тъй като посоката на потока на средата през вентила се е променила, минималното съпротивление на потока на сферичния вентил също е по-високо от повечето други видове вентили;
2. Поради по-дългия ход, скоростта на отваряне е по-бавна от тази на сферичния кран.

5. Щепселна клапа: Отнася се за въртяща се клапа със затваряща част с форма на бутало. Чрез завъртане на 90° портът на канала на щепсела на клапана се свързва или отделя от порта на канала на тялото на клапана, за да се реализира отваряне или затваряне. Формата на тапата на клапана може да бъде цилиндрична или конична. Неговият принцип е по същество подобен на този на сферичния кран. Сферичният кран е разработен на базата на пробков кран. Използва се главно при експлоатацията на нефтени находища, а също и в нефтохимическата промишленост.

6. Предпазен клапан: използва се като устройство за защита от свръхналягане на съдове под налягане, оборудване или тръбопроводи. Когато налягането в оборудването, контейнера или тръбопровода се повиши над допустимата стойност, вентилът ще се отвори автоматично и след това ще се изпразни напълно, за да предотврати продължаващото покачване на оборудването, контейнера или тръбопровода и налягането; когато налягането падне до определената стойност, вентилът трябва автоматично да се затвори навреме, за да защити безопасната работа на оборудването, контейнерите или тръбопроводите.

7. Парен уловител: малко кондензирана вода ще се образува при транспортирането на пара, сгъстен въздух и други среди. За да се гарантира работоспособността и безопасната работа на устройството, тези безполезни и вредни среди трябва да се изхвърлят навреме, за да се гарантира консумацията и безопасността на устройството. използване. Има следните функции: 1. Може бързо да отстрани кондензираната вода; 2. Предотвратяване на изтичане на пара; 3. Отстранете въздуха и другите некондензиращи газове.

8. Редуцир вентил: Това е клапан, който намалява входното налягане до определено необходимо изходящо налягане чрез регулиране и разчита на енергията на самата среда, за да поддържа автоматично стабилно изходно налягане.

9. Възвратен клапан: известен още като клапан за обратен поток, възвратен клапан, клапан за обратно налягане и еднопосочен клапан. Тези клапани се отварят и затварят автоматично от силата, генерирана от потока на самата среда в тръбопровода, който е вид автоматичен клапан. Възвратният клапан се използва в тръбопроводната система и основната му функция е да предотврати обратния поток на средата, обратното въртене на помпата и задвижващия двигател и изпускането на контейнерната среда. Възвратните клапани се използват и на линии, които захранват спомагателни системи, където налягането може да се повиши над налягането в системата. Може да бъде разделен главно на тип люлка (въртящ се според центъра на тежестта) и тип повдигане (движещ се по оста)