Тръбните фитинги за леене под налягане често се сблъскват с феномена, че матрицата не може да бъде запълнена в процеса на обработка. Когато машината за леене под налягане току-що започна да работи, тъй като температурата на формата беше твърде ниска, топлинните загуби на разтопения PVC материал бяха големи, което беше склонно към ранно втвърдяване, а съпротивлението на кухината на формата беше голямо и материалът не можеше запълнете кухината. Това явление е нормално и временно. Той ще изчезне автоматично след непрекъснато инжектиране на цифрови форми. Ако формата не може да се пълни през цялото време, помислете за следните условия и направете съответните корекции:

Мехурчета по тръбата

Топлинните мехурчета се генерират поради висока температура на нагряване. Твърде високата температура на процеса ще причини мехурчета в летливите вещества в суровините и също така частично ще разложиPVCматериал за производство на мехурчета, които са известни като горещи мехурчета. Регулирайте по подходящ начин скоростта на инжектиране

Скоростта на инжектиране е твърде висока. Тъй като процесът на формоване наPVC-UИнжекционно формованите продукти трябва да приемат по-ниска скорост на впръскване и по-високо налягане на впръскване. Скоростта на инжектиране може да се регулира по подходящ начин.

Ако затворът е твърде малък или секцията на канала за потока е твърде малка, съпротивлението на потока на материала е твърде голямо. Секцията на портата и плъзгача могат да бъдат увеличени, за да се намали съпротивлението на потока на стопилката.

Съдържанието на влага или други летливи вещества в суровините е твърде високо или суровините са били съхранявани твърде дълго и влагата във въздуха се абсорбира. Строго контролирайте съдържанието на летливи вещества в суровините, когато купувате суровини, а суровините и спомагателните материали не трябва да се съхраняват твърде дълго в периоди или региони с висока влажност на въздуха.

Лош гланц на продукта

Повърхностният блясък на PVC шприцовани продукти е до голяма степен свързан с течливостта на PVC материалите. Следователно подобряването на течливостта на материалите е важна мярка за подобряване на продуктите. Тъй като температурата на стопения материал е ниска и течливостта на материала е лоша, температурата на нагряване на материала може да бъде подходящо повишена, особено температурата при дюзата.

Формулата е неразумна, така че пластификацията на материала не е на място или пълнителят е твърде много, формулата трябва да се коригира и качеството на пластификация и течливостта на материала трябва да се подобри чрез разумна комбинация от помощни средства за обработка и количеството на пълнителите трябва да се контролира.

Недостатъчно охлаждане на матрицата, подобряване на ефекта на охлаждане на матрицата. Ако размерът на вратата е твърде малък или напречното сечение на водача е твърде малко, съпротивлението е твърде голямо. Можете да увеличите съответно напречното сечение на плъзгача, да увеличите вратата и да намалите съпротивлението.

Съдържанието на влага или други летливи вещества в суровините е твърде високо. Суровините могат да бъдат напълно изсушени или влагата или летливите вещества могат да бъдат отстранени през материала. Ако ауспухът е лош, може да се добави изпускателен канал или позицията на шибъра може да се промени.

Има очевидни заваръчни линии

Температурата на разтопения материал е ниска и температурата на нагряване на цевта може да се увеличи по подходящ начин, особено температурата на дюзата трябва да се увеличи. Ако налягането или скоростта на впръскване са ниски, налягането или скоростта на впръскване могат да бъдат увеличени по подходящ начин.

Ако температурата на формата е ниска, температурата на матрицата може да се повиши по подходящ начин. Ако портата е твърде малка или напречното сечение на плъзгача е твърде малко, можете да увеличите плъзгача или да разширите портата по подходящ начин.

Лошо изпускане на мухъл, подобряване на изпускателната производителност на мухъл, добавяне на изпускателни канали. Обемът на кладенеца за студен плужец е твърде малък, така че обемът на кладенеца за студен плужец може да бъде увеличен по подходящ начин.

Количеството лубрикант и стабилизатор във формулата е твърде голямо и количеството им може да се регулира. Настройката на кухината е неразумна и нейното оформление може да се коригира.

Тежки следи от мивка

Налягането на впръскване на Gaoan е ниско, така че налягането на впръскване може да се увеличи по подходящ начин. Зададеното време за задържане на налягането не е достатъчно, можете да увеличите времето за задържане на налягането по подходящ начин.

Зададеното време за охлаждане не е достатъчно, можете да увеличите времето за охлаждане по подходящ начин. Ако количеството зол е недостатъчно, увеличете количеството зол по подходящ начин.

Водният транспорт на матрицата е неравномерен и охлаждащата верига може да се регулира, за да накара всички части на матрицата да се охладят равномерно. Структурният размер на литниковата система на матрицата е твърде малък и портата може да бъде увеличена или размерите на главния, клоновия и напречното сечение на канала могат да бъдат увеличени.

Трудно се изважда от калъп

Трудността при изваждането от формата е причинена от формата и неправилния процес, но в повечето случаи се причинява от неправилния механизъм за изваждане от формата на матрицата. В механизма за изваждане от формата има механизъм за закачане на материала, който е отговорен за закачането на студения материал при главния, плъзгача и портата: механизмът за изхвърляне използва ежекторния прът или горната плоча, за да изхвърли продукта от подвижната форма. Ако ъгълът на изваждане не е достатъчен, изваждането ще бъде трудно. Трябва да има достатъчно пневматично налягане по време на пневматично изхвърляне и изваждане от формата. , В противен случай ще има трудности при деформирането. В допълнение, устройството за издърпване на сърцевината на разделителната повърхност, устройството за издърпване на сърцевината на резбата и т.н. са всички важни части в конструкцията за изваждане от формата и неправилният дизайн ще причини трудността при изваждането от формата. Следователно в дизайна на матрицата механизмът за изваждане от формата също е част, на която трябва да се обърне внимание. По отношение на контрола на процеса, твърде висока температура, твърде много захранване, твърде високо налягане на впръскване и твърде дълго време за охлаждане ще причинят трудности при изваждането от формата.

В обобщение, различни проблеми с качеството ще възникнат при обработката наPVC-Uшприцовани продукти, но причините за тези проблеми са в оборудването, формите, формулите и процесите. Докато има пълно оборудване и форми, разумни формули и процеси, проблемите могат да бъдат избегнати. Но в действителното производство тези проблеми често се появяват или се появяват, без да се знаят причините и решенията, в зависимост от натрупания опит. Богатият експлоатационен опит също е едно от условията за осигуряване на перфектния продукт.