При шприцването на тръбни фитинги често се наблюдава явлението, че формата не може да се запълни по време на процеса на обработка. Когато машината за шприцване току-що е започнала работа, поради твърде ниска температура на формата, загубата на топлина от разтопения PVC материал е голяма, което води до преждевременно втвърдяване. Съпротивлението на кухината на формата е голямо и материалът не може да я запълни. Това явление е нормално и временно. То ще изчезне автоматично след непрекъснато шприцване в дигитални форми. Ако формата не може да се пълни през цялото време, вземете предвид следните условия и направете подходящи корекции:

Мехурчета по тръбата

Топлинните мехурчета се генерират поради високата температура на нагряване. Твърде високата температура на процеса ще доведе до образуване на мехурчета в летливите вещества в суровините и също така ще ги разгради частично.ПВЦматериал за образуване на мехурчета, които са известни като горещи мехурчета. Регулирайте скоростта на инжектиране по подходящ начин

Скоростта на инжектиране е твърде висока. Защото процесът на формоване наPVC-UПродуктите, получени чрез шприцване, трябва да приемат по-ниска скорост на инжектиране и по-високо налягане на инжектиране. Скоростта на инжектиране може да се регулира по подходящ начин.

Ако затворът е твърде малък или сечението на канала за поток е твърде малко, съпротивлението на потока на материала е твърде голямо. Затворът и сечението на канала могат да бъдат уголемени, за да се намали съпротивлението на потока на стопилката.

Съдържанието на влага или други летливи вещества в суровините е твърде високо или суровините са били съхранявани твърде дълго и влагата от въздуха се е абсорбирала. Стриктно контролирайте съдържанието на летливи вещества в суровините при закупуване на суровини и суровините и спомагателните материали не трябва да се съхраняват твърде дълго по време на периоди или региони с висока влажност на въздуха.

Слаб блясък на продукта

Повърхностният блясък на PVC шприцваните продукти е до голяма степен свързан с течливостта на PVC материалите. Следователно, подобряването на течливостта на материалите е важна мярка за подобряване на продуктите. Тъй като температурата на разтопения материал е ниска и течливостта на материала е лоша, температурата на нагряване на материала може да се повиши по подходящ начин, особено температурата на дюзата.

Формулата е неразумна, така че пластификацията на материала не е на място или пълнителят е твърде много, формулата трябва да се коригира, а качеството на пластификация и течливостта на материала трябва да се подобрят чрез разумна комбинация от помощни средства за обработка и количеството на пълнителите трябва да се контролира.

Недостатъчно охлаждане на формата, подобрете охлаждащия ефект на формата. Ако размерът на затвора е твърде малък или напречното сечение на плъзгача е твърде малко, съпротивлението е твърде голямо. Можете да увеличите напречното сечение на плъзгача съответно, да увеличите затвора и да намалите съпротивлението.

Съдържанието на влага или други летливи вещества в суровините е твърде високо. Суровините могат да бъдат напълно изсушени или влагата или летливите вещества могат да бъдат отстранени през материала. Ако отработените газове са лоши, може да се добави канал за отработените газове или да се промени позицията на затвора.

Има очевидни линии на заваряване

Температурата на разтопения материал е ниска и температурата на нагряване на цевта може да се повиши по подходящ начин, особено температурата на дюзата. Ако налягането на впръскване или скоростта на впръскване са ниски, налягането на впръскване или скоростта на впръскване могат да се увеличат по подходящ начин.

Ако температурата на формата е ниска, тя може да се увеличи по подходящ начин. Ако шибърът е твърде малък или напречното сечение на плъзгача е твърде малко, можете да увеличите плъзгача или шибъра по подходящ начин.

Лошо изпускане на отработените газове от формата, подобрете производителността на изпускането на отработените газове от формата, добавете канали за изпускане. Обемът на кладенеца за студени шламове е твърде малък, така че обемът му може да се увеличи по подходящ начин.

Количеството лубрикант и стабилизатор във формулата е твърде голямо и може да се регулира. Настройката на кухината е неразумна и разположението ѝ може да се регулира.

Тежки следи от мивка

Налягането на инжектиране на Gaoan е ниско, така че може да се увеличи съответно. Зададеното време за задържане на налягането не е достатъчно, можете да увеличите времето за задържане на налягането съответно.

Зададеното време за охлаждане не е достатъчно, можете да го увеличите по подходящ начин. Ако количеството сол е недостатъчно, увеличете го по подходящ начин.

Транспортирането на вода през матрицата е неравномерно и охлаждащата верига може да се регулира, за да се осигури равномерно охлаждане на всички части на матрицата. Структурните размери на системата за затваряне на матрицата са твърде малки и може да се увеличи размерът на затварящата клапа или напречното сечение на главния, разклонителния и каналния канал може да се увеличи.

Трудно се разглобява

Трудностите при разформоването се дължат на формата и неправилния процес, но в повечето случаи се дължат на неправилния механизъм за разформоване на формата. В механизма за разформоване има механизъм за закачане на материала, който е отговорен за закачането на студения материал на главния, плъзгащия и затворния канал: механизмът за изхвърляне използва ежекторния прът или горната плоча, за да изхвърли продукта от подвижната форма. Ако ъгълът на разформоване не е достатъчен, разформоването ще бъде трудно. Трябва да има достатъчно пневматично налягане по време на пневматичното изхвърляне и разформоване, в противен случай ще има трудности при разформоването. Освен това, устройството за издърпване на сърцевината на разделителната повърхност, устройството за издърпване на резбова сърцевина и др. са важни части в конструкцията за разформоване и неправилният дизайн ще затрудни разформоването. Следователно, при проектирането на формата, механизмът за разформоване също е част, на която трябва да се обърне внимание. По отношение на контрола на процеса, твърде високата температура, твърде голямото подаване, твърде високото налягане на впръскване и твърде дългото време за охлаждане ще причинят трудности при разформоването.

В обобщение, при обработката наPVC-Uпродукти, изработени чрез шприцване, но причините за тези проблеми са в оборудването, матриците, формулите и процесите. Стига да има цялостно оборудване и матрици, разумни формули и процеси, проблемите могат да бъдат избегнати. Но в реалното производство тези проблеми често се появяват или се появяват без да се знаят причините и решенията, в зависимост от натрупването на опит. Богатият експлоатационен опит също е едно от условията за осигуряване на перфектния продукт.