Спирателният вентил се използва главно за регулиране и спиране на течността, протичаща през тръбопровода. Те се различават от вентили като...сферични крановеи шибърни клапани, тъй като са специално проектирани за контрол на потока на флуид и не са ограничени само до затварящи функции. Причината спирателният клапан да е така наречен е, че по-старият дизайн представлява определено сферично тяло и може да бъде разделен на две полукълба, разделени от екватора, където потокът променя посоката си. Действителните вътрешни елементи на затварящото седло обикновено не са сферични (напр. сферични кранове), а по-често са равнинни, полусферични или с форма на запушалка. Сферичните клапани ограничават потока на флуид повече, когато са отворени, отколкото шибърните или сферичните кранове, което води до по-висок пад на налягане през тях. Сферичните клапани имат три основни конфигурации на тялото, някои от които се използват за намаляване на пад на налягане през клапана. За информация относно други клапани, моля, вижте нашето Ръководство за купувачи на клапани.

Дизайн на клапана

Спирателният вентил се състои от три основни части: тяло и седалка на вентила, диск и стебло на вентила, уплътнение и капак. По време на работа, завъртете резбованото стебло през ръчното колело или задвижващия механизъм на вентила, за да повдигнете диска на вентила от седалката. Пътят на преминаване на течността през вентила е Z-образен, така че течността да може да се докосне до горната част на диска на вентила. Това е различно от шибърните вентили, където течността е перпендикулярна на шибъра. Тази конфигурация понякога се описва като Z-образно тяло на вентила или Т-образен вентил. Входът и изходът са подравнени един с друг.

Други конфигурации включват ъглови и Y-образни модели. При ъгловия спирателен вентил изходът е на 90° спрямо входа, а флуидът тече по L-образния път. При Y-образна или Y-образна конфигурация на тялото на вентила, стеблото на вентила влиза в тялото на вентила под ъгъл от 45°, докато входът и изходът остават в една линия, както при трипътния режим. Съпротивлението на потока при ъгловия модел е по-малко от това при Т-образния модел, а съпротивлението при Y-образния модел е по-малко. Трипътните вентили са най-разпространените от трите вида.

Уплътнителният диск обикновено е коничен, за да пасне на седалката на клапана, но може да се използва и плосък диск. Когато клапанът е леко отворен, течността тече равномерно около диска и износването се разпределя върху седалката и диска. Следователно, клапанът работи ефективно, когато потокът е намален. Обикновено посоката на потока е към страната на стеблото на клапана, но във високотемпературна среда (пара), когато тялото на клапана се охлажда и свива, потокът често се обръща, за да се поддържа дискът на клапана плътно затворен. Клапанът може да регулира посоката на потока, за да използва налягане, за да помогне за затваряне (поток над диска) или отваряне (поток под диска), като по този начин позволява на клапана да се откаже да затвори или да се откаже да отвори.

Уплътнителният диск или запушалката обикновено се насочва надолу към седалката на клапана през клетката, за да се осигури правилен контакт, особено при приложения с високо налягане. Някои конструкции използват седалка на клапана и уплътнението от страната на пръта на клапана на дисковата преса се опира в седалката на клапана, за да освободи налягането върху уплътнението, когато клапанът е напълно отворен.

Според дизайна на уплътнителния елемент, спирателният вентил може да се отвори бързо чрез няколко завъртания на стеблото на вентила, за да се стартира бързо потокът (или да се затвори, за да се спре потокът), или постепенно да се отвори чрез многократни завъртания на стеблото на вентила, за да се генерира по-регулиран поток през вентила. Въпреки че понякога тапите се използват като уплътнителни елементи, те не трябва да се бъркат с тапите, които са устройства с четвърт оборот, подобни на сферичните вентили, които използват тапи вместо топки за спиране и стартиране на потока.

приложение

Спирателни клапаниИзползват се за спиране и регулиране на пречиствателни станции за отпадъчни води, електроцентрали и технологични инсталации. Използват се в паропроводи, охладителни кръгове, смазочни системи и др., където контролирането на количеството флуид, преминаващ през клапаните, играе важна роля.

Изборът на материал за тялото на сферичния вентил обикновено е чугун или месинг/бронз за приложения с ниско налягане, а кована въглеродна стомана или неръждаема стомана за приложения с високо налягане и температура. Посоченият материал на тялото на вентила обикновено включва всички части под налягане, а „гарнитура“ се отнася до части, различни от тялото на вентила, включително седалката на вентила, диска и стеблото. По-големият размер се определя от класа на налягане по ASME и се поръчват стандартни болтове или заваръчни фланци. Оразмеряването на сферичните вентили изисква повече усилия, отколкото оразмеряването на някои други видове вентили, тъй като падът на налягането върху вентила може да бъде проблем.

Дизайнът с издигащо се стъбло е най-често срещаният вспирателни клапани, но могат да се намерят и клапани с неподвижно стебло. Капакът обикновено е закрепен с болтове и може лесно да се отстрани по време на вътрешна проверка на клапана. Седлото и дискът на клапана се сменят лесно.

Спирателните вентили обикновено са автоматизирани с помощта на пневматични бутални или диафрагмени задвижващи механизми, които действат директно върху стеблото на вентила, за да преместят диска в желаното положение. Буталото/диафрагмата могат да бъдат пружинно напрегнати, за да отварят или затварят вентила при загуба на въздушно налягане. Използва се и електрически ротационен задвижващ механизъм.