Глобусни вентилиса били опора в контрола на течностите в продължение на 200 години и сега се срещат навсякъде. Въпреки това, в някои приложения дизайнът на сферичен вентил може да се използва и за управление на пълното спиране на течността. Сферичните вентили обикновено се използват за контролиране на потока на флуида. Глобусният вентил за включване/изключване и модулираща употреба може да се види отвън на къщи и бизнес структури, където често се поставят вентили.

Парата и водата бяха от съществено значение за индустриалната революция, но тези потенциално опасни вещества трябваше да бъдат ограничени. Theглобус вентиле първият клапан, необходим за ефективно изпълнение на тази задача. Дизайнът на глобусния вентил беше толкова успешен и харесван, че доведе до получаването на първоначалните патенти на мнозинството от основните производители на традиционни клапани (Крейн, Пауъл, Лункенхаймер, Чапман и Дженкинс).

Шибърни крановеса предназначени да се използват или в напълно отворено, или в напълно затворено положение, докато сферичните вентили могат да се използват като блокиращи или изолиращи вентили, но са проектирани да бъдат частично отворени, за да контролират потока при регулиране. Трябва да се внимава при проектирането на решения, когато се използват вентили за изолиращи и затварящи вентили, тъй като е предизвикателство да се поддържа плътно уплътнение със значително натискане на диска. Силата на течността ще помогне за постигане на положително уплътнение и ще улесни уплътняването, когато течността тече отгоре надолу.

Сферичните вентили са перфектни за приложения на контролни вентили поради своята регулираща функция, която позволява изключително фино регулиране с позиционери и задвижващи механизми, свързани с капака и стеблото на сферичния вентил. Те превъзхождат редица приложения за контрол на течности и се наричат ​​в тези приложения „Елементи за финален контрол“.

индиректен път на потока

Глобусът е известен също като кълбовиден вентил поради оригиналната си кръгла форма, която все още прикрива необичайната и сложна природа на пътя на потока. Със своите назъбени горни и долни канали напълно отвореният сферичен вентил все още показва значително триене или пречка за потока на флуида за разлика от напълно отворен шибър или сферичен кран. Флуидното триене, причинено от наклонения поток, забавя преминаването през клапана.

Коефициентът на потока или „Cv“ на клапан се използва за изчисляване на потока през него. Шибърите имат изключително минимално съпротивление на потока, когато са в отворено положение, следователно Cv ще бъде съществено различен за шибър и вентил със същия размер.

Дискът или щепселът, който служи като механизъм за затваряне на вентила, може да бъде произведен в различни форми. Скоростта на потока през клапана може да се промени значително въз основа на броя на завъртанията на стеблото, когато клапанът е отворен, чрез промяна на формата на диска. По-типичният или „традиционен“ дизайн на извит диск се използва в повечето приложения, тъй като е по-подходящ от други дизайни за специфично движение (въртене) на стеблото на клапана. Дисковете с V-порт са подходящи за всички размери вентили и са предназначени за фино ограничаване на потока при различни проценти на отваряне. Абсолютното регулиране на потока е целта на видовете игли, но те често се предлагат само в по-малки диаметри. Мека, еластична вложка може да бъде поставена в диска или гнездото, когато е необходимо пълно изключване.

Облицовка на глобусния клапан

Истинското затваряне от компонент към компонент в сферичен вентил се осигурява от макарата. Седалката, дискът, стеблото, задната седалка и понякога хардуерът, който прикрепя стеблото към диска, съставляват облицовката на вентила. Добрата производителност и продължителността на живота на всеки клапан зависят от дизайна на облицовката и избора на материал, но сферичните вентили са по-уязвими поради голямото си флуидно триене и сложните маршрути на потока. Тяхната скорост и турбуленция нарастват, когато седалката и дискът се приближават един към друг. Поради корозивния характер на течността и повишената скорост е възможно да се повреди облицовката на клапана, което драстично ще увеличи изтичането на клапана, когато е затворен. Нанизването е терминът за грешка, която понякога се появява като малки люспи върху основата или диска. Това, което започна като малък път на теч, може да нарасне и да се превърне в значителен теч, ако не бъде отстранено навреме.

Щепселът на клапана на по-малките бронзови сферични вентили често е направен от същия материал като корпуса или понякога от по-здрава сплав, подобна на бронз. Най-типичният материал за макара за чугунени вентили е бронзът. IBBM или „Желязно тяло, бронзов монтаж“ е името на тази желязна облицовка. Има много различни налични материали за облицовка за стоманени клапани, но често един или повече облицовъчни елементи са направени от мартензитна неръждаема стомана от серия 400. Освен това се използват твърди материали като стелит, неръждаема стомана от серия 300 и медно-никелови сплави като монел.

Има три основни режима за сферичните вентили. Т-образната форма, със стеблото, перпендикулярно на потока на тръбата, е най-типичната.
​
Подобно на Т-клапана, ъгловият вентил завърта потока вътре във вентила на 90 градуса, действайки едновременно като устройство за контрол на потока и 90-градусово тръбно коляно. При петролни и газови „коледни елхи“ ъгловите сферични вентили са типът вентил за регулиране на крайната мощност, който все още често се използва върху котлите.
​
Дизайнът „Y“, който е третият дизайн, е предназначен да затегне дизайна за приложения за включване/изключване, като същевременно намалява турбулентния поток, който възниква в тялото на вентила. Капакът, стеблото и дискът на този тип сферичен клапан са наклонени под ъгъл от 30-45 градуса, за да направят потока по-прав и да намалят триенето на течността. Поради намаленото триене е по-малко вероятно вентилът да претърпи ерозионни повреди и общите характеристики на потока на тръбопроводната система са подобрени.