Проверка преди монтаж на вентила

① Внимателно проверете дали моделът и спецификациите на вентила отговарят на изискванията на чертежа.

② Проверете дали стеблото на клапана и дискът на клапана са гъвкави при отваряне и дали са заседнали или изкривени.

③ Проверете дали вентилът е повреден и дали резбите на резбования вентил са прави и непокътнати.

④ Проверете дали връзката между седалката на клапана и тялото на клапана е здрава, връзката между диска на клапана и седалката на клапана, капака на клапана и тялото на клапана и стеблото на клапана и диска на клапана.

⑤ Проверете дали уплътнението на клапана, уплътнението и крепежните елементи (болтовете) са подходящи за изискванията на естеството на работната среда.

⑥ Редуцир вентилите, които са стари или са били оставени за дълго време, трябва да бъдат демонтирани, а прахът, пясъкът и други отпадъци трябва да бъдат почистени с вода.

⑦ Отстранете капака на уплътнението на порта и проверете степента на уплътняване. Вентилният диск трябва да е плътно затворен.

Тест за налягане на клапана

Вентилите за ниско, средно и високо налягане трябва да бъдат подложени на тестове за якост и херметичност. Вентилите от легирана стомана също трябва да извършват спектрален анализ на черупките една по една и да преглеждат материалите.

1. Тест за якост на клапана

Тестът за якост на клапана е да се тества клапана в отворено състояние, за да се провери изтичането на външната повърхност на клапана. За клапани с PN ≤ 32 MPa изпитвателното налягане е 1,5 пъти по-голямо от номиналното налягане, времето за изпитване е не по-малко от 5 минути и няма изтичане в черупката и уплътнителната жлеза, което да бъде квалифицирано.

2. Тест за херметичност на вентила

Тестът се провежда при напълно затворен вентил, за да се провери дали има теч върху уплътнителната повърхност на клапана. Изпитвателното налягане, с изключение на дроселните клапи, възвратните клапани, долните клапани и дроселните клапи, обикновено трябва да се извършва при номинално налягане. Когато може да се определи при работно налягане, тестът може да се проведе и при 1,25 пъти работното налягане и уплътнителната повърхност на диска на клапана трябва да бъде квалифицирана, ако не изтича.

Общи правила за монтаж на вентил

1. Монтажната позиция на вентила не трябва да възпрепятства работата, демонтажа и поддръжката на оборудването, тръбопроводите и самото тяло на клапана и трябва да се вземе предвид естетическият вид на монтажа.

2. За вентили на хоризонтални тръбопроводи стеблото на клапана трябва да се монтира нагоре или под ъгъл. Не монтирайте вентила с ръчното колело надолу. Вентилите, стеблата на клапаните и ръчните колела на тръбопроводи на голяма надморска височина могат да бъдат монтирани хоризонтално, а вертикална верига на по-ниско ниво може да се използва за дистанционно управление на отварянето и затварянето на вентила.

3. Подреждането е симетрично, спретнато и красиво; за клапаните на стойката, ако процесът позволява, ръчното колело на вентила е най-подходящо да се управлява на височината на гърдите, обикновено на 1,0-1,2 м от земята, а стеблото на клапана трябва да следва инсталацията за ориентация на оператора.

4. За вентили на разположени една до друга вертикални тръби е най-добре да имат една и съща надморска височина на централната линия и чистото разстояние между ръчните колела не трябва да бъде по-малко от 100 mm; за вентили на разположени една до друга хоризонтални тръби, те трябва да бъдат разположени шахматно, за да се намали разстоянието между тръбите.

5. При монтиране на по-тежки вентили на водни помпи, топлообменници и друго оборудване трябва да се монтират скоби за вентили; когато вентилите се използват често и са монтирани на повече от 1,8 m от работната повърхност, трябва да се инсталира фиксирана работна платформа.

6. Ако върху тялото на вентила има маркировка със стрелка, посоката на стрелката е посоката на потока на средата. Когато монтирате вентила, уверете се, че стрелката сочи в същата посока като потока на средата в тръбата.

7. Когато монтирате фланцови вентили, уверете се, че краищата на двата фланеца са успоредни и концентрични един на друг и не се допускат двойни уплътнения.

8. При монтиране на резбован вентил, за да се улесни разглобяването, резбовият вентил трябва да бъде оборудван с съединение. Настройката на съюза трябва да вземе предвид удобството на поддръжката. Обикновено водата тече първо през вентила и след това през съединението.

Предпазни мерки при инсталиране на вентила

1. Материалът на тялото на клапана е предимно чугун, който е крехък и не трябва да се удря от тежки предмети.

2. Когато транспортирате вентила, не го хвърляйте произволно; когато повдигате или повдигате клапана, въжето трябва да бъде завързано за тялото на клапана и е строго забранено да го завързвате към ръчното колело, стеблото на клапана и отвора за болт на фланеца.

3. Клапанът трябва да бъде монтиран на най-удобното място за работа, поддръжка и проверка и е строго забранено да се заравя под земята. Вентилите на тръбопроводи, които са директно заровени или в изкопи, трябва да бъдат оборудвани с ревизионни кладенци, за да се улесни отварянето, затварянето и регулирането на клапаните.

4. Уверете се, че нишките са непокътнати и увити с коноп, оловно масло или PTFE лента