Чрез въвеждането на изисквания за суровини, изисквания за проектиране, производствени изисквания, изисквания за производителност, методи за изпитване, изисквания за системно приложение и връзката между налягането и температурата в международните стандарти за пластмасови клапани за продукти и методи за изпитване, можете да разберете необходимото уплътнение за пластмаса клапани Основни изисквания за контрол на качеството като тест, тест за въртящ момент и тест за якост на умора. Под формата на таблица са обобщени изискванията за изпитване за уплътняване на седалката, изпитване за уплътняване на корпуса на клапана, изпитване за якост на тялото на клапана, дълготрайно изпитване на клапана, изпитване на якост на умора и работен въртящ момент, необходими за изискванията за производителност на пластмасови клапанни продукти. Чрез обсъждането на няколко проблема в международните стандарти, производителите и потребителите на пластмасови клапани предизвикват загриженост.

Тъй като делът на пластмасовите тръбопроводи в приложенията за захранване с топла и студена вода и промишлени тръбопроводи продължава да нараства, контролът на качеството на пластмасовите клапани в пластмасовите тръбопроводни системи става все по-важен.

Поради предимствата на леко тегло, устойчивост на корозия, непоглъщане на котлен камък, интегрирана връзка с пластмасови тръби и дълъг експлоатационен живот на пластмасовите вентили, пластмасовите клапани се използват във водоснабдяване (особено топла вода и отопление) и други промишлени течности. В тръбопроводната система предимствата на неговото приложение са несравними с други клапани. Понастоящем при производството и приложението на домашни пластмасови вентили няма надежден метод за тяхното контролиране, което води до неравномерно качество на пластмасовите клапани за водоснабдяване и други промишлени течности, което води до слабо затваряне и сериозни течове в инженерни приложения. Формира изявление, че не могат да се използват пластмасови вентили, което засяга цялостното развитие на приложенията на пластмасови тръби. националните стандарти на моята страна за пластмасови клапани са в процес на формулиране и техните продуктови стандарти и стандарти за методи са формулирани в съответствие с международните стандарти.

В международен план видовете пластмасови вентили включват главно сферични кранове, дроселни клапи, възвратни клапани, диафрагмени вентили и сферични вентили. Основните структурни форми са двупътни, трипътни и многопътни вентили. Суровините са предимно ABS,PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPи PVDF и др.

В международните стандарти за пластмасови клапани, първото изискване са суровините, използвани при производството на клапани. Производителят на суровините трябва да има крива на отказ при пълзене, която отговаря на стандартите за пластмасови тръбопроводни продукти. В същото време, тестът за уплътняване, тестът на корпуса на клапана и цялостният тест за дългосрочна производителност, тестът за якост на умора и работният въртящ момент на клапана са определени, както и проектният експлоатационен живот на пластмасовия клапан, използван за промишлен транспорт на течности се дава да е 25г.

Основни технически изисквания на международните стандарти

1 Изисквания към суровините

Материалът на тялото на вентила, капака и капака трябва да бъде избран в съответствие с ISO 15493:2003 „Промишлени пластмасови тръбопроводни системи-ABS,PVC-Uи PVC-C-тръби и спецификации на системата за фитинги – Част 1: Метрични серии“ и ISO 15494: 2003 „Промишлени пластмасови тръбопроводни системи – PB, PE и PP – Спецификации на системи за тръби и фитинги – Част 1: Метрични серии“.

2 Изисквания към дизайна

a) Ако вентилът има само една посока на лагера под налягане, тя трябва да бъде маркирана със стрелка от външната страна на тялото на вентила. Вентилът със симетричен дизайн трябва да е подходящ за двупосочен флуиден поток и изолация.

b) Уплътняващата част се задвижва от стеблото на клапана, за да отваря и затваря клапана. Той трябва да бъде позициониран в края или във всяка позиция в средата чрез триене или задвижващи механизми и налягането на течността не може да промени позицията му.

в) Съгласно EN736-3 минималният проходен отвор на кухината на клапана трябва да отговаря на следните две точки:

— За всеки отвор, през който средата циркулира върху вентила, той не трябва да бъде по-малък от 90 % от DN стойността на вентила;

— За вентил, чиято структура трябва да намали диаметъра на средата, през която тече, производителят трябва да посочи неговия действителен минимален проходен отвор.

d) Уплътнението между стеблото на клапана и корпуса на клапана трябва да отговаря на EN736-3.

д) По отношение на устойчивостта на износване на вентила, дизайнът на вентила трябва да вземе предвид експлоатационния живот на износените части или производителят трябва да посочи в инструкциите за експлоатация препоръка за подмяна на целия клапан.

f) Приложимият дебит на всички устройства за управление на клапаните трябва да достига 3 m/s.

g) Погледнато от горната страна на вентила, дръжката или ръчното колело на клапана трябва да затваря клапана по посока на часовниковата стрелка.

3 Изисквания за производство

а) Свойствата на закупените суровини трябва да съответстват на инструкциите на производителя и да отговарят на изискванията на стандарта за продукта.

b) Тялото на вентила трябва да бъде маркирано с кода на суровината, диаметър DN и номинално налягане PN.

c) Тялото на вентила трябва да бъде маркирано с името или търговската марка на производителя.

г) Тялото на вентила трябва да бъде маркирано с датата на производство или кода.

д) Тялото на вентила трябва да бъде маркирано с кодовете на различните производствени места на производителя.

4 Изисквания за краткосрочни резултати

Краткосрочната производителност е елемент от фабричната проверка в продуктовия стандарт. Използва се главно за тест за уплътняване на седалката на клапана и тест за уплътняване на тялото на клапана. Използва се за проверка на ефективността на уплътняване на пластмасовия клапан. Изисква се пластмасовият вентил да няма вътрешен теч (теч на седлото на клапана). , Не трябва да има външен теч (теч от корпуса на клапана).

Тестът за уплътняване на леглото на клапана е за проверка на ефективността на тръбопроводната система за изолация на клапана; тестът за уплътняване на корпуса на клапана е за проверка на теча от уплътнението на стеблото на клапана и уплътнението на всеки свързващ край на клапана.

Начините за свързване на пластмасовия клапан към тръбопроводната система са

Връзка за челно заваряване: външният диаметър на частта за свързване на клапана е равен на външния диаметър на тръбата, а крайната повърхност на частта за свързване на клапана е противоположна на крайната повърхност на тръбата за заваряване;

Връзка за свързване на муфа: частта за свързване на вентила е под формата на муфа, която е свързана към тръбата;

Свързване с електрофузионен гнездо: частта за свързване на вентила е под формата на гнездо с електрически нагревателен проводник, поставен върху вътрешния диаметър, и е електрофузионна връзка с тръбата;

Връзка с горещо топене на гнездото: частта за свързване на клапана е под формата на гнездо и е свързана с тръбата чрез гнездо с горещо топене;

Свързване на гнездо: Свързващата част на вентила е под формата на гнездо, което е свързано и монтирано към тръбата;

Връзка с гумен уплътнителен пръстен на гнездо: Частта за свързване на вентила е тип гнездо с вътрешен гумен уплътнителен пръстен, който е монтиран и свързан с тръбата;

Фланцево съединение: Частта за свързване на вентила е под формата на фланец, който е свързан с фланеца на тръбата;

Резбова връзка: частта за свързване на вентила е под формата на резба, която е свързана с резбата на тръбата или фитинга;

Връзка под напрежение: Частта за свързване на вентила е под формата на връзка под напрежение, която е свързана с тръби или фитинги.

Един вентил може да има различни режими на свързване едновременно.

Връзката между работно налягане и температура

Тъй като работната температура се повишава, експлоатационният живот на пластмасовите клапани ще бъде съкратен. За да се поддържа същия експлоатационен живот, е необходимо да се намали налягането при използване.