Чрез прилагане на водно налягане върху трансферната хартия е възможно да се отпечата цветен модел върху повърхността на триизмерен обект. Водният трансферен печат се използва все по-често, тъй като търсенето на потребителите за опаковане на продукти и повърхностно декориране нараства.
Материали, които се прилагат:
Водният трансферен печат може да се направи върху всяка твърда повърхност и всеки материал, който може да се пръска, също трябва да работи за този тип печат. Металните части и шприцованите части са най-популярни.
Разходи за процеса: Няма разходи за формоване, но трябва да се използват приспособления за прехвърляне на много стоки наведнъж. Разходите за време за цикъл обикновено са около десет минути.
Въздействие върху околната среда: Водният трансферен печат нанася по-задълбочено боята за печат, отколкото пръскането на продукта, което намалява вероятността от изтичане на отпадъци и материални отпадъци.
Идентичната графика като оригинала се създава чрез екструдиране на скрепера, който пренася мастилото върху субстрата през мрежата на графичния компонент. Оборудването за ситопечат е лесно, лесно за използване, лесно за изработване върху печатни форми, евтино и много адаптивно.
Цветни маслени картини, плакати, визитни картички, подвързани книги, табели за стоки и отпечатани и боядисани текстилни изделия са примери за обичайни печатни материали.
Материали, които се прилагат:
Почти всеки материал, включително хартия, пластмаса, метал, керамика и стъкло, може да бъде ситопечат.
Разходи за производство: Формата е евтина, но разходите за производство на плочи поотделно за всеки цвят зависят от броя на нюансите. Разходите за труд са значителни, особено при печат в много цветове.
Въздействие върху околната среда: Мастилата за ситопечат със светли цветове имат малък ефект върху околната среда, но тези с формалдехид и PVC трябва да се рециклират и изхвърлят незабавно, за да се предотврати замърсяването на водата.
Електрохимичният принцип е в основата на анодното окисляване на алуминия, което създава слой от филм Al2O3 (алуминиев оксид) върху повърхността на алуминия и алуминиевата сплав. Специфичните свойства на този слой от оксиден филм включват устойчивост на износване, декоративност, защита и изолация.
Материали, които се прилагат:
Алуминий, алуминиеви сплави и различни изделия от алуминий
Цена на процеса: Електричеството и водата се използват широко по време на производствения процес, особено по време на етапа на окисляване. Консумацията на електроенергия на тон често е около 1000 градуса, а консумацията на топлина на самата машина трябва непрекъснато да се охлажда чрез циркулация на вода.
Въздействие върху околната среда: Анодирането не е изключително по отношение на енергийната ефективност, докато при производството на електролиза на алуминий анодният ефект също така произвежда газове, които имат вредни странични ефекти върху озоновия слой на атмосферата.
9. Стоманена тел
За да осигури декоративен ефект, той смила продукта, за да създаде линии върху повърхността на детайла. Право изтегляне на тел, хаотично изтегляне на тел, вълнообразна и въртяща се са многобройните видове текстури, които могат да бъдат произведени след изтегляне на тел.
Материали, които могат да се използват: Почти всички метални материали могат да бъдат изтеглени с помощта на метална тел.
Разходи за процеса: Процесът е лесен, оборудването е лесно, консумира се много малко материал, цената е умерена и икономическото предимство е значително.
Въздействие върху околната среда: продукти, изработени изцяло от метал, без боя или други химически покрития; издържа на температури от 600 градуса; не гори; не отделя опасни изпарения; отговаря на правилата за пожарна безопасност и опазване на околната среда.
10. Разкрасяване в калъп
Това е процес на формоване, който включва вмъкване на диафрагмата с отпечатан шаблон в метална форма, инжектиране на формовъчна смола в металната форма и свързване на диафрагмата, а след това интегриране и втвърдяване на диафрагмата с отпечатан шаблон и смолата за създаване на крайния продукт.
Пластмасата е подходящ материал за това.
Разходи за процеса: Чрез отваряне само на един комплект форми, формоването и декорирането могат да бъдат завършени едновременно, като същевременно се намалят разходите и работните часове. Този тип високоавтоматично производство също така опростява производствения процес.
Въздействие върху околната среда: Чрез избягване на замърсяването, което произвеждат традиционното боядисване и галванопластика, тази технология е екологична и безвредна за околната среда.
Време на публикуване: 7 юли 2023 г
