1.Добавете уплътнителна грес

За клапани, които не използват уплътнителна грес, помислете за добавяне на уплътнителна грес, за да подобрите ефективността на уплътняване на стеблото на клапана.

2. Добавете пълнител

За да се подобри ефективността на уплътняване на уплътнението към стеблото на клапана, може да се използва методът на добавяне на уплътнение.Обикновено се използват двуслойни или многослойни смесени пълнители.Простото увеличаване на количеството, като например увеличаване на броя от 3 броя на 5 броя, няма да има очевиден ефект.

3. Сменете графитния пълнител

Широко използваният PTFE набивка има работна температура в диапазона от -20 до +200°C.Когато температурата се промени значително между горната и долната граница, неговата уплътнителна способност значително ще намалее, ще старее бързо и животът му ще бъде кратък.

Гъвкавите графитни пълнители преодоляват тези недостатъци и имат дълъг експлоатационен живот.Поради това някои фабрики са променили всички PTFE уплътнения с графитни уплътнения и дори новозакупените контролни клапани са използвани след замяната на PTFE уплътненията с графитни уплътнения.Въпреки това, хистерезисът на използването на графитен пълнител е голям и понякога се появява пълзене в началото, така че трябва да се обърне известно внимание на това.

4. Променете посоката на потока и поставете P2 в края на стеблото на клапана.

Когато △P е голям и P1 е голям, запечатването на P1 очевидно е по-трудно от запечатването на P2.Следователно посоката на потока може да се промени от P1 в края на стеблото на клапана до P2 в края на стеблото на клапана, което е по-ефективно за клапани с високо налягане и голяма разлика в налягането.Например, вентилите със силфонно устройство обикновено трябва да обмислят уплътнение P2.

5. Използвайте уплътнение на лещите

За уплътняване на горния и долния капак, уплътнението на леглото на клапана и горното и долното тяло на клапаните.Ако това е плоско уплътнение, при висока температура и високо налягане, ефективността на уплътняването е лоша, което води до изтичане.Вместо това можете да използвате уплътнение на обектива, което може да постигне задоволителни резултати.

6. Сменете уплътнителното уплътнение

Досега повечето уплътнителни уплътнения все още използват азбестови плоскости.При високи температури ефективността на уплътняване е лоша и експлоатационният живот е кратък, което води до изтичане.В този случай можете да използвате спирално навити уплътнения, "О" пръстени и т.н., които много фабрики вече са възприели.

7. Затегнете симетрично болтовете и ги уплътнете с тънки уплътнения

В структурата на регулиращия вентил с уплътнение с "О" пръстен, когато се използват дебели уплътнения с голяма деформация (като навиващи се листове), ако компресията е асиметрична и силата е асиметрична, уплътнението лесно ще се повреди, наклони и деформира.Сериозно повлияване на ефективността на запечатване.

Следователно, когато ремонтирате и сглобявате този тип вентили, компресионните болтове трябва да бъдат затегнати симетрично (имайте предвид, че те не могат да бъдат затегнати наведнъж).Би било по-добре, ако дебелото уплътнение може да се смени с тънко уплътнение, което може лесно да намали наклона и да осигури уплътнение.

8. Увеличете ширината на уплътнителната повърхност

Сърцевината на плоския клапан (като пробката на клапана на двупозиционния вентил и маншетния вентил) няма направляваща и водеща извита повърхност в леглото на клапана.Когато вентилът работи, сърцевината на клапана е подложена на странична сила и изтича от посоката на входящия поток.На квадрат, колкото по-голяма е празнината на съвпадението на сърцевината на клапана, толкова по-сериозно ще бъде това едностранно явление.В допълнение, деформация, неконцентричност или малко скосяване на уплътнителната повърхност на сърцевината на клапана (обикновено скосяване на 30° за насочване) ще доведе до уплътняване на сърцевината на клапана, когато е близо до затваряне.Скосената крайна повърхност е поставена върху уплътняващата повърхност на леглото на клапана, което кара сърцевината на клапана да скочи при затваряне или дори да не се затваря изобщо, което значително увеличава изтичането на клапана.

Най-простото и най-ефективно решение е да се увеличи размерът на уплътнителната повърхност на сърцевината на клапана, така че минималният диаметър на крайната повърхност на сърцевината на клапана да е с 1 до 5 mm по-малък от диаметъра на седлото на клапана и да има достатъчно насоки, за да гарантира, че клапанът сърцевината се насочва в леглото на клапана и поддържа добър контакт с уплътнителна повърхност.