A шибърна клапае широко използван вентил с общо предназначение, който е доста често срещан. Използва се най-вече в металургичния, водния и други сектори. Пазарът е признал неговата широка гама от характеристики. Наред с изучаването на шибъра, той също така проведе по-задълбочено разследване на това как да се използват и отстраняват неизправностите на шибърите.

Следва широко обяснение на конструкцията, приложението, отстраняването на неизправности, контрола на качеството и други функции на шибърните вентили.

структура

Шибърният клапанструктурата се състои от шибърна плоча и седло на клапана, които се използват за регулиране на отварянето и затварянето на клапана. Основните компоненти на шибъра включват неговото тяло, седло, шибърна плоча, стебло, капак, салникова кутия, уплътнителен уплътнител, гайка на стебло, ръчно колело и т.н. Размерът на канала може да се промени и каналът може да бъде затворен в зависимост от това как се променя относителната позиция на затвора и леглото на клапана. Свързващата се повърхност на плочата на шибъра и леглото на клапана е шлайфана, за да може шибърът да се затвори плътно.

Шибърни крановемогат да бъдат разделени на две категории: клинов тип и паралелен тип, въз основа на различните структурни форми на шибърите.

Клиновидната шибърна шибърна клапа уплътнява (затваря), използвайки клинообразната междина между шибъра и леглото на клапана, която образува кос ъгъл с централната линия на канала. Възможно е клиновата плоча да е с един или два тарана.

Има два вида успоредни шибъри: такива с разширителен механизъм и такива без, като техните уплътнителни повърхности са перпендикулярни на централната линия на канала и успоредни една на друга. Налични са двойни рамени с разпръскващ механизъм. Клиновете на двата успоредни цилиндъра се простират върху леглото на клапана срещу наклона, за да възпрепятстват канала на потока, докато цилиндърите се спускат. Клиновете и портите ще се отворят, когато овните се издигнат. Клинът се поддържа от издатината на плочата на вратата, която се издига до дадена височина и разделя съвпадащата повърхност на плочата. Двойният затвор без разширителен механизъм използва налягането на флуида, за да притисне шибъра към тялото на клапана от страната на изхода на клапана, за да уплътни течността, когато се плъзне в леглото на клапана по двете успоредни повърхности на леглото.

Шибърите се разделят на две категории: шибъри с повдигащо се стебло и шибъри със скрито стебло въз основа на това как се движи стеблото на клапана, когато шибърът се отваря и затваря. Когато шибърът с повдигащо се стебло се отваря или затваря, шибърната плоча и стеблото на клапана се издигат и спускат едновременно. За разлика от това, когато шибърът със скрито стебло се отваря или затваря, шибърната плоча просто се издига и пада, а стеблото на клапана само се върти. Предимството на шибъра с повдигащо се стебло е, че заетата височина може да бъде намалена, докато височината на отваряне на канала може да се определи от издигащата се височина на стеблото на клапана. Затворете вентила, като завъртите ръчното колело или дръжката обратно на часовниковата стрелка, докато сте с лице към него.

Принципи на избор на шибър и обстоятелства

V-образен шибър

Приложенията за шибърни клапи включват:

(1) Плоският шибър с отклоняващи отвори улеснява почистването на тръбопроводи, пренасящи природен газ и нефт.

(2) Съоръжения и тръбопроводи за съхранение на рафиниран нефт.

(3) Оборудване за пристанища за добив на нефт и газ.

(4) Напълнени с частици окачени тръбни системи.

(5) Преносен газопровод за градски газ.

(6) Водопровод.

Методът за избор на шибър на плочата:

(1) Използвайте единични или двойни шибъри за тръбопроводи, пренасящи природен газ и нефт. Използвайте единичен шибър с отворен плосък шибър, ако е необходимо почистване на тръбопровода.

(2) За тръбопроводи за транспортиране на рафиниран нефт и оборудване за съхранение се избират плоски шибъри с единичен или двоен затвор без отклоняващи отвори.

(3) За инсталации на пристанища за добив на нефт и природен газ се избират шибърни шибъри с единичен или двоен шибър със скрити плаващи седалки на пръти и отклоняващи отвори.

(4) Шибърните шибъри с форма на нож се избират за тръбопроводи, които съдържат суспендирани частици.

Използвайте плоски шибърни вентили с единичен или двоен затвор с меко уплътнение с повдигащ се прът за пренос на градски газопроводи.

(6) За инсталации за чешмяна вода се избират шибърни вентили с един или два шибъра с отворени пръти и без отклоняващи отвори.

клиновиден шибър

Сценарии на приложение на клиновидни шибъри: Шибърът е най-често използваният тип вентил. Най-общо казано, той не може да се използва за регулиране или дроселиране и е подходящ само за пълно отваряне или пълно затваряне.

Клиновидни шибъри обикновено се използват на места с донякъде трудни условия на работа и без строги ограничения за външните размери на вентила. Например, затварящите компоненти са необходими за поддържане на дългосрочно запечатване, когато работната среда е едновременно с висока температура и високо налягане.

По принцип се препоръчва използването на клиновиден шибър, когато условията на експлоатация изискват надеждно уплътняване, високо налягане, прекъсване при високо налягане (голяма разлика в налягането), прекъсване при ниско налягане (малка разлика в налягането), нисък шум, кавитация и изпарение, висока температура, средна температура или ниска температура (криогенна). Много индустрии използват инженерство за водоснабдяване и пречистване на отпадъчни води, включително енергетиката, топенето на петрол, нефтохимическата промишленост, офшорната нефт, градското развитие, химическата промишленост и други.
Критерий за избор:

(1) Изисквания към свойствата на вентилната течност. Шибърните вентили се избират за приложения, където има малко съпротивление на потока, значителен капацитет на потока, отлични характеристики на потока и строги изисквания за уплътняване.

(2) Среда с високо налягане и температура. като висока температура, масло под високо налягане и пара под високо налягане.

(3) Криогенна (нискотемпературна) среда. като например течен водород, течен кислород, течен амоняк и други вещества.

(4) Голям диаметър и ниско налягане. като пречистване на отпадъчни води и водопроводи.

(5) Място на монтаж: Изберете шибър със скрит клиновиден шибър, ако височината на монтаж е ограничена; изберете открития клиновиден шибър на стеблото, ако не е такъв.

(6) Клиновидни шибъри са ефективни само когато могат да бъдат напълно отворени или напълно затворени; не могат да се регулират или дроселират.

Често срещани грешки и поправки

често срещани проблеми с шибъра и техните причини

Следните проблеми често възникват след използване на шибъра в резултат на въздействието на средна температура, налягане, корозия и относително движение на различни контактни части.

(1) Течове: Външните течове и вътрешните течове са двете категории. Външно изтичане е терминът за изтичане към външната страна на клапана, а външно изтичане често се наблюдава в салникови кутии и фланцови връзки.

Уплътнителната жлеза е разхлабена; повърхността на стеблото на клапана се остъргва; видът или качеството на плънката не отговаря на стандартите; пълнежът старее или стеблото на клапана е повредено.

Следните фактори могат да причинят течове при фланцови връзки: неподходящ материал или размер на уплътнението; лошо качество на обработка на уплътнителната повърхност на фланеца; неправилно затегнати свързващи болтове; неразумно конфигуриран тръбопровод; и прекомерно допълнително натоварване, генерирано при връзката.

Причините за вътрешното изтичане на клапана включват: Вътрешното изтичане, предизвикано от хлабиното затваряне на клапана, се дължи на повреда на уплътняващата повърхност на клапана или отпуснат корен на уплътнителния пръстен.

(1) Корпусът на клапана, капакът, стеблото на клапана и уплътняващата повърхност на фланеца често са обект на корозия. Действието на средата и отделянето на йони от пълнители и уплътнения са основните причини за корозия.

(2) Драскотини: Локализирано загрубяване или лющене на повърхността, което се случва, когато седлото на клапана и шибърът се движат един спрямо друг, докато са в контакт един с друг.

Поддръжка на шибър

(1) Коригиране на теч от външен клапан

За да предотвратите накланянето на уплътнението и да оставите празнина за уплътняване, болтовете на уплътнението трябва да бъдат балансирани, преди да компресирате уплътнението. За да се предотврати повлияване на въртенето на стеблото на клапана, което води до по-бързо износване на уплътнението и съкращаване на експлоатационния живот на уплътнението, стеблото на клапана трябва да се върти, докато компресирате уплътнението, за да направите уплътнението около него еднородно и да предотвратите твърде стегнатото налягане . Повърхността на стеблото на клапана е остъргвана, което улеснява изтичането на средата. Преди употреба стеблото на клапана трябва да се обработи, за да се премахнат драскотините по повърхността му.

Ако уплътнението е повредено, трябва да се смени. Ако материалът на уплътнението е избран неправилно, трябва да се избере материал, който отговаря на изискванията за употреба. Ако качеството на обработка на уплътнителната повърхност на фланеца е под нормалното, повърхността трябва да се отстрани и поправи. Докато бъде квалифицирана, уплътнителната повърхност на фланеца се обработва повторно.

Освен това, адекватното затягане на фланцовите болтове, подходящата конструкция на тръбопровода и избягването на прекомерно допълнително напрежение при фланцовите връзки също са полезни за предотвратяване на течове на фланцови връзки.

(2) Коригиране на изтичане на вътрешния клапан

Когато уплътнителният пръстен е закрепен към плочата или седлото на клапана чрез натискане или резба, ремонтът на вътрешния теч включва отстраняване на повредената уплътнителна повърхност и разхлабената основа на уплътнителния пръстен. Няма проблем с разхлабен корен или теч, ако уплътнителната повърхност се третира незабавно върху тялото на клапана и пластината на клапана.

Ако уплътнителната повърхност се обработва директно върху тялото на клапана и уплътнителната повърхност е значително повредена, повредената уплътнителна повърхност трябва първо да се отстрани. Ако уплътнителната повърхност е оформена от уплътнителен пръстен, старият пръстен трябва да се отстрани и да се постави нов уплътнителен пръстен. Новият уплътнителен пръстен трябва да се свали и след това обработената повърхност трябва да се шлайфа в нова уплътнителна повърхност. Шлифоването може да премахне дефекти по уплътнителната повърхност, които са с размер под 0,05 mm, включително драскотини, бучки, смачквания, вдлъбнатини и други дефекти.

Коренът на уплътнителния пръстен е мястото, където започва течът. Тетрафлуоретиленова лента или бяла дебела боя трябва да се използва върху седалката на клапана или дъното на пръстеновидния жлеб на уплътнителния пръстен, когато се фиксира чрез натискане. Когато уплътнителният пръстен е с резба, между резбите трябва да се използва PTFE лента или бяла плътна боя, за да се спре изтичането на течност между резбите.

(3) Ремонт на корозирали клапани

Стъблото на клапана често е назъбено, но тялото на клапана и капакът обикновено са равномерно корозирали. Продуктите от корозия трябва да бъдат отстранени преди фиксиране. Ако стеблото на клапана има вдлъбнатини, то трябва да се обработи на струг, за да се премахне вдлъбнатината и след това да се напълни с материал, който бавно ще се освободи с течение на времето. Като алтернатива, пълнителят трябва да се почисти с дестилирана вода, за да се отървете от всеки пълнител, който може да навреди на стеблото на клапана. увреждащи йони.

(4) Докосване на вдлъбнатини по уплътнителната повърхност

Опитайте се да избегнете надраскване на уплътнителната повърхност, докато използвате вентила, и внимавайте да не го затворите с твърде голям въртящ момент. Шлифоването може да се отърве от драскотини по уплътнителната повърхност.

Изследване на четири вентила

Железните шибъри съставляват значителен компонент от изискванията на пазара и потребителите в наши дни. Трябва да сте запознати с инспекцията на качеството на продукта, както и със самия продукт, за да бъдете успешен инспектор по качеството на продукта.

артикули за проверка на желязна шибърна клапа

Знаци, минимална дебелина на стената, тестове под налягане, тестове на корпуса и т.н. са ключовите компоненти. Дебелината на стената, налягането и изпитването на черупката са сред тях и са основни елементи за проверка. Неквалифицираните продукти могат да бъдат оценени направо, ако има някакви неквалифицирани неща.

Накратко, от само себе си се разбира, че проверката на качеството на продукта е най-важният етап от пълната проверка на продукта. Само като имаме задълбочено разбиране на инспектираните артикули, можем да извършим по-добра проверка. Като служители на първа линия за проверка е наложително непрекъснато да подобряваме собственото си качество.