A шибърен вентиле широко използван клапан с общо предназначение, който е доста разпространен. Използва се най-вече в металургията, водоспестяването и други сектори. Пазарът е признал широкия му диапазон на действие. Наред с изучаването на шибърните клапани, беше проведено и по-задълбочено проучване на това как да се използват и отстраняват неизправности при шибърните клапани.

Следва широко обяснение на дизайна, приложението, отстраняването на неизправности, контрола на качеството и други характеристики на шибърните клапани.

структура

Затворният клапанСтруктурата се състои от шибърна плоча и седалка на клапана, които се използват за регулиране на отварянето и затварянето на клапана. Основните компоненти на шибърния клапан включват неговото тяло, седалка, шибърна плоча, стебло, капак, салниково уплътнение, уплътнителна салникова кутия, гайка на стеблото, ръчно колело и т.н. Размерът на канала може да се променя и каналът може да се затваря в зависимост от това как се променя относителното положение на шибъра и седалката на клапана. Свързващата се повърхност на шибърната плоча и седалката на клапана е шлифована, за да се осигури плътно затваряне на шибърния клапан.

Шибърни клапанимогат да бъдат разделени на две категории: клиновиден тип и паралелен тип, въз основа на различните структурни форми на шибърните клапани.

Клиновидният затвор на клиновия затвор се уплътнява (затваря), използвайки клиновидната междина между затвора и седалката на клапана, която образува кос ъгъл с централната линия на канала. Възможно е клиновата плоча да има един или два бутала.

Съществуват два вида паралелни шибърни клапани: с разширителен механизъм и без него, като уплътнителните им повърхности са перпендикулярни на централната линия на канала и успоредни една на друга. Налични са двойни бутала с разширителен механизъм. Клиновете на двата успоредни бутала се разтягат върху седалката на клапана срещу наклона, за да блокират канала на потока, когато бутала се спускат. Клиновете и шибърите ще се отворят, когато бутала се повдигнат. Клинът се поддържа от издатината на шибърната плоча, която се издига на определена височина и разделя съответстващата повърхност на плочата. Двойният шибър без разширителен механизъм използва налягането на флуида, за да притисне шибъра към тялото на клапана от изходната страна на клапана, за да уплътни флуида, когато той се плъзне в седалката на клапана по двете успоредни повърхности на седалката.

Шибърните вентили се разделят на две категории: шибъри с повдигащо се стебло и шибъри със скрито стебло, въз основа на това как се движи стеблото на вентила, когато вентилът се отваря и затваря. Когато шибърът с повдигащо се стебло се отваря или затваря, плочата на шибъра и стеблото на вентила се повдигат и спускат едновременно. За разлика от това, когато шибърът със скрито стебло се отваря или затваря, плочата на шибъра просто се повдига и спуска, а стеблото на вентила само се върти. Предимството на шибъра с повдигащо се стебло е, че заеманата височина може да бъде намалена, докато височината на отваряне на канала може да се определи от височината на издигане на стеблото на вентила. Затворете вентила, като завъртите ръчното колело или дръжката обратно на часовниковата стрелка, докато сте обърнати към него.

Принципи за избор на шибърен вентил и обстоятелства

V-образен шибърен вентил

Приложенията за шибърни вентили на плочата включват:

(1) Плоският шибърен вентил с отклоняващи отвори улеснява почистването на тръбопроводи, пренасящи природен газ и нефт.

(2) Съоръжения и тръбопроводи за съхранение на рафиниран петрол.

(3) Оборудване за пристанища за добив на нефт и газ.

(4) Системи от окачени тръби, запълнени с частици.

(5) Преносен тръбопровод за градски газ.

(6) ВиК.

Метод за избор на шибърен вентил на плочата:

(1) Използвайте единични или двойни шибърни клапани за тръбопроводи, пренасящи природен газ и нефт. Използвайте единичен шибърен клапан с плосък шибър с отворено стебло, ако е необходимо почистване на тръбопровода.

(2) За тръбопроводи за транспортиране на рафиниран петрол и оборудване за съхранение се избират плоски шибърни клапани с единичен или двоен бутален механизъм без отклоняващи отвори.

(3) За инсталации в пристанища за добив на нефт и природен газ се избират еднокрили или двукрили плочасти шибърни клапани със скрити плаващи седалки на пръта и отклоняващи отвори.

(4) Ножовидни шибърни вентили се избират за тръбопроводи, които съдържат суспендирани частици.

Използвайте плоски шибърни вентили с единичен или двоен шибър с меко уплътнение и повдигащ се прът за градски газопроводи.

(6) За инсталации за водопроводна вода се избират еднокрили или двукрили шибърни клапани с отворени пръти и без отклоняващи отвори.

клинов шибърен клапан

Сценарии на приложение на клиновидни шибърни вентили: Шибърният вентил е най-често използваният тип вентил. Най-общо казано, той не може да се използва за регулиране или дроселиране и е подходящ само за пълно отваряне или пълно затваряне.

Клиновите шибърни вентили обикновено се използват на места с относително трудни експлоатационни условия и без строги ограничения за външните размери на вентила. Например, затварящите компоненти са необходими за поддържане на дългосрочно уплътнение, когато работната среда е едновременно с висока температура и високо налягане.

Като цяло се препоръчва използването на клиновиден шибърен вентил, когато условията на експлоатация изискват надеждно уплътняване, високо налягане, изключване при високо налягане (голяма разлика в налягането), изключване при ниско налягане (малка разлика в налягането), нисък шум, кавитация и изпарение, висока температура, средна температура или ниска температура (криогенна). Много индустрии използват водоснабдяване и пречистване на отпадъчни води, включително енергетиката, топенето на нефт, нефтохимическата промишленост, офшорния нефтен добив, градското развитие, химическата промишленост и други.
Критерий за избор:

(1) Изисквания към свойствата на флуида на клапана. Шибърните клапани се избират за приложения, където има малко съпротивление на потока, значителен дебит, отлични характеристики на потока и строги изисквания за уплътняване.

(2) Среда с високо налягане и температура, като например висока температура, масло под високо налягане и пара под високо налягане.

(3) Криогенна (нискотемпературна) среда. Например течен водород, течен кислород, течен амоняк и други вещества.

(4) Висок диаметър и ниско налягане. като например пречиствателни станции за отпадъчни води и водоснабдителни съоръжения.

(5) Място на монтаж: Изберете скрит клинов шибърен вентил, ако височината на монтаж е ограничена; изберете открит клинов шибърен вентил, ако не е.

(6) Клиновите шибърни вентили са ефективни само когато могат да бъдат напълно отворени или напълно затворени; те не могат да бъдат регулирани или дроселирани.

Често срещани грешки и поправки

Често срещани проблеми с шибърните клапани и техните причини

Следните проблеми често възникват след употреба на шибърния вентил в резултат на въздействието на температурата на средата, налягането, корозията и относителното движение на различните контактни части.

(1) Теч: Външен теч и вътрешен теч са двете категории. Външен теч е терминът за теч към външната страна на клапана, а външен теч често се наблюдава в салникови уплътнения и фланцови съединения.

Уплътнителният уплътнител е хлабав; повърхността на стеблото на клапана е остъргана; видът или качеството на пълнежа не отговаря на стандартите; пълнежът е стареещ или стеблото на клапана е повредено.

Следните фактори могат да причинят течове при фланцовите връзки: неадекватен материал или размер на уплътнението; лошо качество на обработка на уплътнителната повърхност на фланците; неправилно затегнати свързващи болтове; неразумно конфигуриран тръбопровод; и прекомерно допълнително натоварване, генерирано на връзката.

Причините за вътрешния теч на клапана включват: Вътрешният теч, причинен от хлабавото затваряне на клапана, е причинен от повреда на уплътнителната повърхност на клапана или хлабав корен на уплътнителния пръстен.

(1) Корпусът на клапана, капакът, стеблото на клапана и уплътнителната повърхност на фланеца често са обект на корозия. Действието на средата и отделянето на йони от пълнителите и уплътненията са основните причини за корозия.

(2) Драскотини: Локализирано грапавяване или лющене на повърхността, което се получава, когато седалката на клапана и затворът се движат едно спрямо друго, докато са в контакт помежду си.

Поддръжка на шибърни клапани

(1) Отстраняване на теч от външен клапан

За да се предотврати накланянето на салника и да се остави празнина за уплътняване, болтовете на салника трябва да се балансират преди компресиране на набивката. За да се предотврати повлияване на въртенето на стеблото на клапана, причиняване на по-бързо износване на набивката и скъсяване на експлоатационния живот на набивката, стеблото на клапана трябва да се завърти, докато компресира набивката, за да се направи набивката около него равномерно и да се предотврати прекалено стегнато налягане. Повърхността на стеблото на клапана се остъргва, което улеснява изтичането на течността. Преди употреба стеблото на клапана трябва да се обработи, за да се отстранят драскотините от повърхността му.

Ако уплътнението е повредено, то трябва да се смени. Ако материалът на уплътнението е избран неправилно, трябва да се избере материал, който отговаря на изискванията за употреба. Ако качеството на обработка на уплътнителната повърхност на фланеца е под необходимото ниво, повърхността трябва да се отстрани и поправи. Докато се осигури качество, уплътнителната повърхност на фланеца се обработва повторно.

Освен това, адекватното затягане на фланцовите болтове, подходящата конструкция на тръбопровода и избягването на прекомерно допълнително напрежение върху фланцовите връзки също са полезни за предотвратяване на течове от фланцовите връзки.

(2) Поправяне на течащ вътрешен клапан

Когато уплътнителният пръстен е закрепен към клапанната плоча или седлото чрез пресоване или резба, ремонтът на вътрешен теч включва отстраняване на повредената уплътнителна повърхност и разхлабения корен на уплътнителния пръстен. Няма проблем с разхлабен корен или теч, ако уплътнителната повърхност се обработи незабавно върху тялото на клапана и клапанната плоча.

Ако уплътнителната повърхност е обработена директно върху тялото на клапана и е значително повредена, първо трябва да се отстрани повредената уплътнителна повърхност. Ако уплътнителната повърхност е образувана от уплътнителен пръстен, старият пръстен трябва да се отстрани и да се постави нов. Новият уплътнителен пръстен трябва да се отстрани и след това обработената повърхност трябва да се шлайфа, за да се получи нова уплътнителна повърхност. Шлайфането може да отстрани дефекти по уплътнителната повърхност с размер по-малък от 0,05 мм, включително драскотини, бучки, смачквания, вдлъбнатини и други дефекти.

Течът започва от уплътнителния пръстен. Когато уплътнителният пръстен е фиксиран чрез пресоване, върху седалката на клапана или върху дъното на канала на уплътнителния пръстен трябва да се използва тетрафлуоретиленова лента или бяла гъста боя. Когато уплътнителният пръстен е резбован, между резбите трябва да се използва тетрафлуоретиленова лента или бяла гъста боя, за да се предотврати изтичането на течност между резбите.

(3) Ремонт на корозирали клапани

Стеблото на клапана често е корозирало, но тялото и капакът на клапана обикновено са равномерно корозирали. Продуктите от корозия трябва да бъдат отстранени преди ремонта. Ако стеблото на клапана има точковидни ями, то трябва да бъде обработено на струг, за да се премахне вдлъбнатината, и след това запълнено с материал, който бавно ще се отделя с течение на времето. Като алтернатива, пълнителят трябва да се почисти с дестилирана вода, за да се отстранят всички пълнители, които биха могли да увредят стеблото на клапана. увреждащи йони.

(4) Поправяне на вдлъбнатини по уплътнителната повърхност

Опитайте се да не надраскате уплътнителната повърхност, докато използвате клапана, и внимавайте да не го затваряте с прекалено голям въртящ момент. Шлайфането може да премахне драскотини по уплътнителната повърхност.

Разглеждане на четири шибърни клапана

Чугунените шибърни вентили съставляват значителен компонент от пазара и потребителските изисквания в днешно време. Трябва да сте добре запознати с контрола на качеството на продуктите, както и със самия продукт, за да бъдете успешен инспектор по качеството на продуктите.

артикули за проверка на железни шибърни клапани

Ключовите компоненти са знаци, минимална дебелина на стената, тестове за налягане, тестове за обвивка и др. Дебелината на стената, тестът за налягане и тестът за обвивка са сред тях и са важни елементи за проверка. Неквалифицираните продукти могат да бъдат оценени директно, ако има някакви неквалифицирани неща.

Накратко, от само себе си се разбира, че проверката на качеството на продукта е най-важният етап от цялостната проверка на продукта. Само като имаме задълбочено разбиране на проверяваните артикули, можем да извършим по-добра работа по проверката. Като служители, извършващи проверка на първа линия, е наложително непрекъснато да подобряваме собственото си качество.