Като незаменим контролен елемент в тръбопроводната система за флуиди, вентилите имат различни форми на свързване, за да се адаптират към различни сценарии на приложение и характеристики на флуида. По-долу са дадени често срещани форми на свързване на вентилите и техните кратки описания:
1. Фланцово съединение
Клапанът есвързани към тръбопровода чрез съответстващи фланци и болтови крепежни елементии е подходящ за тръбопроводни системи с висока температура, високо налягане и голям диаметър.
предимство:
Връзката е здрава и уплътнението е добро. Подходящ е за свързване на клапани при тежки условия, като високо налягане, висока температура и корозивни среди.
Лесен за разглобяване и ремонт, което улеснява поддръжката и подмяната на клапана.
недостатък:
За монтажа са необходими повече болтове и гайки, а разходите за монтаж и поддръжка са по-високи.
Фланцовите връзки са сравнително тежки и заемат повече място.
Фланцовото свързване е често срещан метод за свързване на клапани и неговите стандарти включват главно следните аспекти:
Тип фланец: Според формата на свързващата повърхност и уплътнителната структура, фланците могат да бъдат разделени наплоски заваръчни фланци, челно заваръчни фланци, фланци с подвижна втулкаи др.

Размер на фланеца: Размерът на фланеца обикновено се изразява в номиналния диаметър (DN) на тръбата, а размерът на фланеца може да варира в зависимост от различните стандарти.

Степен на налягане на фланците: Степента на налягане на фланцовото съединение обикновено се представя с PN (европейски стандарт) или Class (американски стандарт). Различните степени съответстват на различни работни налягания и температурни диапазони.

Форма на уплътнителната повърхност: Съществуват различни форми на уплътнителни повърхности на фланци, като например плоска повърхност, повдигната повърхност, вдлъбната и изпъкнала повърхност, повърхност тип „перо и жлеб“ и др. Подходящата форма на уплътнителната повърхност трябва да се избере според свойствата на флуида и изискванията за уплътняване.

2. Резбова връзка
Резбовите връзки се използват главно за клапани с малък диаметър и тръбопроводни системи с ниско налягане. Стандартите им включват главно следните аспекти:
предимство:
Лесен за свързване и лесен за работа, не изисква специални инструменти или оборудване.

Подходящ за свързване на клапани с малък диаметър и тръбопроводи с ниско налягане с ниска цена.

недостатък:
Уплътнителните характеристики са сравнително лоши и е възможно да възникнат течове.

Подходящ е само за условия на ниско налягане и ниска температура. За среди с високо налягане и висока температура, резбовата връзка може да не отговаря на изискванията.

Резбовите връзки се използват главно за клапани с малък диаметър и тръбопроводни системи с ниско налягане. Стандартите им включват главно следните аспекти:
Вид резба: Често използваните видове резба включват тръбна резба, конична тръбна резба, NPT резба и др. Подходящият вид резба трябва да се избере според материала на тръбата и изискванията за свързване.

Размер на резбата: Размерът на резбата обикновено се изразява в номинален диаметър (DN) или диаметър на тръбата (инчове). Размерът на резбата при различните стандарти може да е различен.

Уплътнителен материал: За да се осигури херметичността на връзката, обикновено се нанася уплътнител върху резбите или се използват уплътнителни материали, като например уплътнителна лента.

3. Заваръчна връзка
Вентилът и тръбата са директно заварени заедно чрез заваръчен процес, който е подходящ за сценарии, изискващи високо уплътнение и трайна връзка.
предимство:
Притежава висока якост на свързване, добри уплътнителни характеристики и устойчивост на корозия. Подходящ е за случаи, които изискват трайни и високи уплътнителни характеристики, като например тръбопроводни системи в петролната, химическата и други промишлености.

недостатък:
Изисква професионално заваръчно оборудване и оператори, а разходите за монтаж и поддръжка са високи.

След като заваряването приключи, клапанът и тръбата ще образуват едно цяло, което не е лесно за разглобяване и ремонт.

Заварените съединения са подходящи за сценарии, които изискват високо уплътнение и трайни връзки. Стандартите им включват главно следните аспекти:
Вид заваряване: Често срещаните видове заваряване включват челни заварки, ъглови заварки и др. Подходящият вид заваряване трябва да се избере според материала на тръбата, дебелината на стената и изискванията за свързване.

Процес на заваряване: Изборът на процес на заваряване трябва да се обмисли цялостно въз основа на фактори като материала, дебелината и позицията на заваряване на основния метал, за да се гарантира качеството на заваряване и здравината на съединението.

Проверка на заваряването: След завършване на заваряването трябва да се извършат необходимите проверки и тестове, като визуална проверка, безразрушителен контрол и др., за да се гарантира качеството на заваряване и плътността на съединението.

4. Връзка към гнездото
Единият край на вентила е муфа, а другият край е кран, които се свързват чрез вкарване и уплътняване. Често се използва в пластмасови тръбопроводни системи.
5. Скоба за свързване: От двете страни на клапана има затягащи устройства. Клапанът се фиксира към тръбопровода чрез затягащото устройство, което е подходящо за бърз монтаж и демонтаж.
6. Връзка с режеща муфа: Връзката с режеща муфа обикновено се използва в пластмасови тръбопроводни системи. Връзката между тръбите и клапаните се постига чрез специални инструменти за режеща муфа и фитинги за режеща муфа. Този метод на свързване е лесен за монтаж и демонтаж.
7. Лепилна връзка
Лепилните съединения се използват главно в някои неметални тръбни системи, като PVC, PE и други тръби. Трайната връзка се осъществява чрез залепване на тръбата и вентила с помощта на специализирано лепило.
8. Скоба за свързване
Често наричана жлебова връзка, това е метод за бързо свързване, който изисква само два болта и е подходящ за нисконапорни клапани, които често се разглобяват. Свързващите тръбни фитинги включват две основни категории продукти: ① тръбни фитинги, които служат като уплътнения за свързване, включват твърди съединения, гъвкави съединения, механични тройници и жлебови фланци; ② тръбни фитинги, които служат като преходни връзки, включват колена, тройници и кръстовидни съединения, редуктори, глухи плочи и др.
Формата и стандартът за свързване на вентила са важни фактори за осигуряване на безопасната и надеждна работа на вентила и тръбопроводната система. При избора на подходяща форма на свързване трябва да се вземат предвид фактори като материал на тръбата, работно налягане, температурен диапазон, монтажна среда и изисквания за поддръжка. Същевременно по време на монтажа трябва да се спазват съответните стандарти и спецификации, за да се гарантира правилността и уплътнението на връзките и нормалната работа на тръбопроводната система за флуиди.