Като незаменим контролен елемент в тръбопроводната система за флуиди, вентилите имат различни форми на свързване, за да се адаптират към различни сценарии на приложение и характеристики на флуида. По-долу са общи форми за свързване на клапани и техните кратки описания:
1. Фланцево съединение
Вентилът есвързани към тръбопровода чрез съответстващи фланци и болтови крепежни елементии е подходящ за тръбопроводни системи с висока температура, високо налягане и голям диаметър.
предимство:
Връзката е здрава и уплътнението е добро. Подходящ е за свързване на вентили при тежки условия като високо налягане, висока температура и корозивни среди.
Лесен за разглобяване и ремонт, което улеснява поддръжката и подмяната на клапана.
недостатък:
За монтажа са необходими повече болтове и гайки, а разходите за монтаж и поддръжка са по-високи.
Фланцовите връзки са относително тежки и заемат повече място.
Фланцовото свързване е общ метод за свързване на вентила и неговите стандарти включват главно следните аспекти:
Тип фланец: Според формата на свързващата повърхност и уплътнителната структура фланците могат да бъдат разделени наплоски фланци за заваряване, фланци за челно заваряване, фланци с хлабава втулкаи т.н.

Размер на фланеца: Размерът на фланеца обикновено се изразява в номиналния диаметър (DN) на тръбата и размерът на фланеца при различните стандарти може да варира.

Степен на налягането на фланеца: Степента на налягане на фланцовата връзка обикновено се представя от PN (европейски стандарт) или клас (американски стандарт). Различните степени отговарят на различни диапазони на работно налягане и температура.

Форма на уплътнителната повърхност: Има различни форми на уплътнителната повърхност на фланците, като плоска повърхност, повдигната повърхност, вдлъбната и изпъкнала повърхност, повърхност на език и жлеб и др. Подходящата форма на уплътнителната повърхност трябва да бъде избрана според свойствата на течността и изискванията за уплътняване.

2. Резбова връзка
Резбовите съединения се използват главно за вентили с малък диаметър и тръбопроводни системи с ниско налягане. Неговите стандарти включват главно следните аспекти:
предимство:
Лесен за свързване и лесен за работа, не са необходими специални инструменти или оборудване.

Подходящ за свързване на вентили с малък диаметър и тръбопроводи с ниско налягане с ниска цена.

недостатък:
Ефективността на уплътняването е относително лоша и е предразположена към възникване на течове.

Подходящ е само за условия на ниско налягане и ниска температура. За среда с високо налягане и висока температура резбовата връзка може да не отговаря на изискванията.

Резбовите съединения се използват главно за вентили с малък диаметър и тръбопроводни системи с ниско налягане. Неговите стандарти включват главно следните аспекти:
Тип резба: Често използваните типове резби включват тръбна резба, конусна тръбна резба, NPT резба и т.н. Подходящият тип резба трябва да бъде избран според материала на тръбата и изискванията за свързване.

Размер на резбата: Размерът на резбата обикновено се изразява в номинален диаметър (DN) или диаметър на тръбата (инчове). Размерът на резбата на различните стандарти може да е различен.

Уплътнителен материал: За да се осигури плътността на връзката, обикновено се нанася уплътнител върху резбите или се използват уплътнителни материали като уплътнителна лента.

3. Заваръчна връзка
Вентилът и тръбата са директно заварени заедно чрез процес на заваряване, който е подходящ за сценарии, които изискват високо уплътнение и постоянна връзка.
предимство:
Има висока якост на свързване, добро уплътняване и устойчивост на корозия. Подходящ е за случаи, които изискват постоянно и високо уплътняване, като тръбопроводни системи в петролна, химическа и други индустрии.

недостатък:
Изисква професионално заваръчно оборудване и оператори, а разходите за монтаж и поддръжка са високи.

След като заваряването приключи, вентилът и тръбата ще образуват едно цяло, което не е лесно за разглобяване и ремонт.

Заварените връзки са подходящи за сценарии, които изискват високо уплътнение и постоянни връзки. Неговите стандарти включват главно следните аспекти:
Тип заваръчен шев: Обичайните типове заваръчен шев включват челни заварки, ъглови заварки и т.н. Подходящият тип заваръчен шев трябва да бъде избран според материала на тръбата, дебелината на стената и изискванията за свързване.

Процес на заваряване: Изборът на процес на заваряване трябва да се обмисли изчерпателно въз основа на фактори като материал, дебелина и позиция на заваряване на основния метал, за да се гарантира качество на заваряване и здравина на връзката.

Проверка на заваряването: След като заваряването приключи, трябва да се извършат необходимите проверки и тестове, като визуална проверка, безразрушителен тест и т.н., за да се гарантира качеството на заваряването и херметичността на връзката.

4. Свързване на гнездо
Единият край на вентила е гнездо, а другият край е щуцер, който е свързан чрез вкарване и уплътнение. Често се използва в пластмасови тръбопроводни системи.
5. Свързване със скоба: От двете страни на вентила има затягащи устройства. Вентилът се фиксира върху тръбопровода чрез затягащо устройство, което е подходящо за бърз монтаж и демонтаж.
6. Връзка с режеща втулка: Връзката с режеща втулка обикновено се използва в пластмасови тръбопроводни системи. Връзката между тръбите и вентилите се постига чрез специални инструменти за режещи гилзи и фитинги за режещи гилзи. Този метод на свързване е лесен за инсталиране и разглобяване.
7. Залепваща връзка
Залепващите връзки се използват главно в някои неметални тръбни системи, като PVC, PE и други тръби. Постоянната връзка се осъществява чрез свързване на тръбата и вентила заедно с помощта на специализирано лепило.
8. Скоба връзка
Често наричана връзка с жлебове, това е метод за бързо свързване, който изисква само два болта и е подходящ за вентили за ниско налягане, които често се разглобяват. Неговите свързващи тръбни фитинги включват две основни категории продукти: ① тръбни фитинги, които служат като свързващи уплътнения, включват твърди съединения, гъвкави съединения, механични тройници и набраздени фланци; ② фитинги за тръби, които служат като свързващи преходи, включват колена, тройници и кръстове, редуктор, глуха плоча и др.
Формата и стандартът на свързване на вентила са важни фактори за осигуряване на безопасна и надеждна работа на вентила и тръбопроводната система. Когато избирате подходящата форма на свързване, фактори като материал на тръбата, работно налягане, температурен диапазон, инсталационна среда и изисквания за поддръжка трябва да бъдат обстойно разгледани. В същото време, съответните стандарти и спецификации трябва да се спазват по време на процеса на инсталиране, за да се гарантира правилността и уплътняването на връзките, за да се осигури нормалната работа на тръбопроводната система за флуиди.