Чрез прилагане на водно налягане върху трансферната хартия е възможно да се отпечата цветен модел върху повърхността на триизмерен обект. Водният трансферен печат се използва все по-често, тъй като потребителските изисквания за опаковане на продукти и декориране на повърхности се увеличават.
Приложими материали:
Воднотрансферният печат може да се извърши върху всяка твърда повърхност и всеки материал, който може да се пръска, също трябва да е подходящ за този вид печат. Металните части и частите, изработени чрез шприцване, са най-популярни.
Разходи за процеса: Няма разходи за матрици, но трябва да се използват приспособления за едновременно прехвърляне на вода с много стоки. Времето за цикъл обикновено е около десет минути.
Въздействие върху околната среда: Водотрансферният печат нанася печатарската боя по-добре от пръскането на продукта, което намалява вероятността от изтичане на отпадъци и разхищение на материали.
Идентична графика като оригинала се създава чрез екструдиране на скрепера, който пренася мастилото върху основата през мрежата на графичния компонент. Оборудването за ситопечат е лесно за употреба, лесно за изработване на печатни плаки, евтино и лесно адаптивно.
Цветни маслени картини, плакати, визитки, подвързани книги, стокови табели и печатни и боядисани текстилни изделия са примери за често срещани печатни материали.
Приложими материали:
Почти всеки материал, включително хартия, пластмаса, метал, керамика и стъкло, може да бъде ситопечатан.
Производствена цена: Формата е евтина, но цената на производството на плочи поотделно за всеки цвят зависи от броя на нюансите. Разходите за труд са значителни, особено при печат в много цветове.
Въздействие върху околната среда: Мастилата за ситопечат със светли цветове имат малък ефект върху околната среда, но тези с формалдехид и PVC трябва да се рециклират и изхвърлят своевременно, за да се предотврати замърсяването на водите.
Електрохимичният принцип е в основата на анодното окисление на алуминия, което създава слой от Al2O3 (алуминиев оксид) върху повърхността на алуминия и алуминиевите сплави. Специфичните свойства на този оксиден слой включват износоустойчивост, орнаментация, защита и изолация.
Приложими материали:
Алуминий, алуминиеви сплави и различни изделия от алуминий
Цена на процеса: По време на производствения процес, особено по време на етапа на окисление, се използват интензивно електричество и вода. Консумацията на електроенергия на тон често е около 1000 градуса, а консумацията на топлина от самата машина трябва да се охлажда непрекъснато чрез циркулация на водата.
Въздействие върху околната среда: Анодирането не е изключително по отношение на енергийната ефективност, докато при производството на алуминий чрез електролиза, анодният ефект също произвежда газове, които имат вредни странични ефекти върху озоновия слой на атмосферата.
9. Стоманена тел
За да се осигури декоративен ефект, продуктът се шлифова, за да се създадат линии върху повърхността на детайла. Праволинейно изтегляне на тел, хаотично изтегляне на тел, гофрирано и вихрово извиване са многобройните видове текстури, които могат да се получат след изтегляне на тел.
Материали, които могат да се използват: Почти всякакви метални материали могат да се изтеглят с метална тел.
Цена на процеса: Процесът е лесен, оборудването е лесно, изразходва се много малко материал, цената е умерена, а икономическото предимство е значително.
Въздействие върху околната среда: продукти, изработени изцяло от метал, без боя или други химически покрития; издържат на температури от 600 градуса; не горят; не отделят опасни изпарения; отговарят на разпоредбите за пожарна безопасност и опазване на околната среда.
10. Украса във формата
Това е процес на формоване, който включва поставяне на отпечатаната с шаблон диафрагма в метална форма, инжектиране на формовъчна смола в металната форма и съединяване на диафрагмата, след което интегриране и втвърдяване на отпечатаната с шаблон диафрагма и смолата, за да се създаде крайният продукт.
Пластмасата е подходящ материал за това.
Цена на процеса: Само с отваряне на един комплект форми, формоването и декорирането могат да се извършват едновременно, като същевременно се намаляват разходите и работното време. Този тип високоавтоматизирано производство също опростява производствения процес.
Въздействие върху околната среда: Чрез избягване на замърсяването, което произвеждат традиционното боядисване и галванопластика, тази технология е зелена и екологично чиста.
Време на публикуване: 07 юли 2023 г.
