1. Когато затварящият компонент се разхлаби, възниква изтичане.

причина:

1. Неефективната работа причинява блокиране на затварящите компоненти или превишаване на горната мъртва точка, което води до повредени и скъсани връзки;

2. Връзката на затварящата част е крехка, хлабава и нестабилна;

3. Материалът на свързващия елемент не е внимателно избран и не може да издържи корозията на средата и износването на машината.

Стратегия за поддръжка

1. За да осигурите правилна работа, затворетеклапанлеко и го отворете, без да надхвърляте горната мъртва точка.Ръчното колело трябва да се завърти леко назад, когато вентилът е напълно отворен;

2. Трябва да има обратен ограничител на резбовата връзка и сигурна връзка между затварящата секция и стеблото на клапана;

3. Скрепителните елементи, използвани за свързване наклапанстеблото и затварящата част трябва да могат да понасят средна корозия и да имат определено ниво на механична якост и устойчивост на износване.

2. Теч от опаковката (освенизтичане на клапан,изтичането на опаковката е най-голямо).

причина:

1. Неправилен избор на опаковка;работа на вентила при високи или ниски температури;средна устойчивост на корозия;устойчивост на високо налягане или вакуум;2. Неправилна инсталация на опаковката, включително недостатъци, толкова малки за голяма замяна, неадекватни спирални навити връзки и стегнати горна част и разхлабена долна част;

3. Пълнителят е остарял, надживял е полезността си и е загубил своята гъвкавост.

4. Прецизността на стеблото на клапана е ниска и има дефекти, включително огъване, корозия и износване.

5. Жлезата не е плътно притисната и няма достатъчно опаковъчни кръгове.

6. Уплътнението, болтовете и другите компоненти са повредени, което прави невъзможно здравото натискане на уплътнението;

7. Неефективна употреба, неправомерна сила и др.;

8. Уплътнението е изкривено и пространството между уплътнението и стеблото на клапана е твърде късо или твърде голямо, което води до преждевременно износване на стеблото на клапана и повреда на уплътнението.

Стратегия за поддръжка

1. Материалът и видът на пълнежа трябва да бъдат избрани въз основа на работните обстоятелства;

2. Поставете опаковката правилно в съответствие с приложимите разпоредби.Свързването трябва да бъде при 30°C или 45°C и всяка част от опаковката трябва да бъде поставена и уплътнена поотделно.3. Опаковката трябва да бъде заменена веднага щом достигне края на полезния си живот, остарее или се повреди;

4. Повреденото стебло на клапана трябва незабавно да се смени, след като се огъне и износи;след това трябва да се изправи и фиксира.

5. Уплътнението трябва да има междина за предварително затягане повече от 5 mm, уплътнението трябва да се монтира с предписания брой завъртания и уплътнението трябва да се затегне равномерно и симетрично.

6. Повредените болтове, уплътнения и други части трябва незабавно да бъдат ремонтирани или заменени;

7. Инструкциите за работа трябва да се следват, като ударното ръчно колело работи с нормална сила и постоянна скорост;

8. Затегнете равномерно и еднакво болтовете на уплътнението.Пространството между жлезата и стеблото на клапана трябва или да се увеличи по подходящ начин, ако е твърде малко, или трябва да се промени, ако е твърде голямо.

3. Уплътнителната повърхност тече

причина:

1. Уплътняващата повърхност не може да образува плътна линия и не е плоска;

2. Горният център на връзката на стеблото на клапана към затварящия елемент е неправилно подравнен, повреден или висящ;

3. Затварящите компоненти са усукани или извън центъра поради стеблото на клапана, което е деформирано или неправилно конструирано;

4. Вентилът не е избран в съответствие с условията на работа или качеството на материала на уплътнителната повърхност не е избрано правилно.

Стратегия за поддръжка

1. Правилно изберете вида и материала на уплътнението в съответствие с работната среда;

2. Внимателна настройка и рационализирана работа;

3. Болтовете трябва да са еднакво и равномерно затегнати.При необходимост трябва да се използва динамометричен ключ.Силата на предварително затягане трябва да е достатъчна и нито твърде висока, нито твърде ниска.Между фланеца и резбовата връзка трябва да има междина за предварително затягане;

4. Силата трябва да е еднаква и уплътнителният модул трябва да е центриран.Забранено е използването на двойни уплътнения и застъпване на уплътненията;

5. Статичната уплътняваща повърхност е обработена и е корозирала, повредена и с ниско качество на обработка.За да се гарантира, че статичната запечатваща повърхност отговаря на необходимите критерии, трябва да се направят ремонти, шлайфане и цветни изследвания;

6. Внимавайте за чистотата, когато поставяте уплътнението.За почистване на уплътнителната повърхност трябва да се използва керосин, а уплътнението не трябва да пада на земята.