1 Ключови моменти за избор на клапан

1.1 Изяснете предназначението на клапана в оборудването или устройството

Определете работните условия на клапана: естеството на приложимата среда, работното налягане, работната температура и методите за управление на работата и др.;

1.2 Правилен избор на тип вентил

Предпоставка за правилния избор на тип клапан е проектантът да разбира напълно целия производствен процес и условията на работа. Когато проектантите избират типове клапани, те първо трябва да разберат структурните характеристики и характеристиките на всеки клапан;

1.3 Определете метода на завършване на клапана

Сред резбовите връзки, фланцовите връзки и заварените крайни връзки, първите две са най-често използваните.Резбови вентилиса предимно клапани с номинален диаметър по-малък от 50 мм. Ако диаметърът е твърде голям, ще бъде много трудно да се монтира и уплътни връзката. Фланцовите свързващи клапани са по-лесни за монтаж и демонтаж, но са по-големи и по-скъпи от резбовите клапани, така че са подходящи за тръбни връзки с различни диаметри и налягания. Заварените връзки са подходящи за по-тежки условия на натоварване и са по-надеждни от фланцовите връзки. Въпреки това е трудно да се демонтират и монтират отново заварените клапани, така че употребата им е ограничена до ситуации, в които те обикновено могат да работят надеждно дълго време или където работните условия са тежки и температурата е висока;

1.4 Избор на материал за клапана

При избора на материали за корпуса на клапана, вътрешните части и уплътнителните повърхности, освен физическите свойства (температура, налягане) и химичните свойства (корозивност) на работната среда, трябва да се вземе предвид и чистотата на средата (наличие или отсъствие на твърди частици). Освен това, трябва да се обърне внимание и на съответните разпоредби на страната и отдела на потребителя. Правилният и разумен избор на материали за клапана може да осигури най-икономичния експлоатационен живот и най-добрата производителност на клапана. Последователността на избор на материал за корпуса на клапана е: чугун - въглеродна стомана - неръждаема стомана, а последователността на избор на материал за уплътнителния пръстен е: гума - мед - легирана стомана - F4;

1.5 Други

Освен това, трябва да се определи дебитът и нивото на налягане на флуида, преминаващ през клапана, и да се избере подходящ клапан, като се използва наличната информация (като каталози на клапанни продукти, мостри на клапанни продукти и др.).

2 Въведение в често използваните клапани

Съществуват много видове клапани, включително шибърни клапани, глобусни клапани, дроселни клапани, дроселни клапани, тапи, сферични клапани, електрически клапани, диафрагмени клапани, възвратни клапани, предпазни клапани, редуцир клапани, сифони и аварийни спирателни клапани, сред които често се използват шибърни клапани, глобусни клапани, дроселни клапани, тапи, дроселни клапани, сферични клапани, възвратни клапани, диафрагмени клапани и др.

2.1Шибърен вентил

Шибърният вентил е вентил, чието отварящо и затварящо тяло (клапанна плоча) се задвижва от стеблото на вентила и се движи нагоре и надолу по уплътнителната повърхност на седалката на вентила, за да свърже или отреже канала за флуид. В сравнение със спирателните вентили, шибърните вентили имат по-добри уплътнителни характеристики, по-малко съпротивление на флуида, по-малко усилие за отваряне и затваряне и имат определени регулиращи характеристики. Те са едни от най-често използваните спирателни вентили. Недостатъкът им е, че са по-големи по размер и по-сложна структура от спирателните вентили. Уплътнителната повърхност е лесна за износване и трудна за поддръжка, така че обикновено не са подходящи за дроселиране. Според позицията на резбата на стеблото на вентила, шибърният вентил се разделя на две категории: отворен тип и скрит тип. Според структурните характеристики на шибъра, той може да се раздели на два вида: клиновиден тип и паралелен тип.

2.2Спирателен вентил

Сферичният вентил е вентил, който се затваря надолу. Отварящите и затварящите части (дискове на вентила) се задвижват от стеблото на вентила, за да се движат нагоре и надолу по оста на седалката на вентила (уплътнителната повърхност). В сравнение с шибърните вентили, те имат добри регулиращи характеристики, лоши уплътнителни характеристики, опростена конструкция, лесно производство и поддръжка, голяма устойчивост на флуиди и ниска цена. Това е често използван спирателен вентил, обикновено използван в тръбопроводи със среден и малък диаметър.

2.3 Сферичен кран

Отварящата и затварящата част на сферичния кран е сфера с кръгъл отвор. Сферата се върти заедно със стеблото на клапана, за да го отваря и затваря. Сферичният кран има проста конструкция, бързо отваряне и затваряне, лесна работа, малък размер, леко тегло, малко части, ниско съпротивление на течности, добро уплътнение и лесна поддръжка.